Трапецеидальный разрез ножницами по длине

Introduction to Trapezoidal Shear Cut to Length Line

KINGREAL SLITTING trapezoidal shear cut to length line, relying on its core oscillating shearing technology, has become a core specialized equipment for the mass production of irregularly shaped metal sheets. Based on the principle of precise angle oscillating shearing, the trapezoidal shear cut to length machine can flexibly adapt to various sheet material shapes, producing trapezoidal, parallelogram, triangular, and various irregular metal blanks, meeting the customized production needs of various industries for irregularly shaped sheets in one stop.

The trapezoidal shear cut to length line uses a CNC system to precisely set the shearing angle, driving the cutter head to complete an arc-shaped oscillation motion, dynamically shearing continuously moving metal coils to a fixed length. It produces irregularly shaped sheets with regular shapes and precise dimensions without the need for secondary cutting.

Currently, the trapezoidal shear cut to length machine is widely used in automobile manufacturing, building materials, home appliances, and general hardware metal processing.

Parameters of Trapezoidal Shear Cut to Length Machine

| As the core of the KINGREAL SLITTING trapezoidal shear cut to length line, it selects electrical components from top-tier brands such as Weinviewe, Fateke, and Inovance. These components have strong anti-interference capabilities, fast response speed, and stable operation, accurately matching the servo oscillating shearing motion and eliminating problems such as operational jamming, angle deviation, and start/stop failures.

Meanwhile, the mechanical load-bearing components, precision pneumatic components, hydraulic transmission system, and other core components of the trapezoidal shear cut to length machine all use high-standard brand components in the industry. All components undergo multiple pressure resistance, wear resistance, and aging resistance tests before leaving the factory.

The combination of high-quality branded components significantly reduces the failure rate of the trapezoidal shear cut to length machine, effectively minimizing equipment downtime for maintenance and ensuring long-term, stable operation of the production line. |

Highlights of Trapezoidal Shear Cut to Length Line

1. Mass Production of Irregularly Shaped Sheets

KINGREAL SLITTING trapezoidal shear cut to length machine, through CNC angle adjustment system, can freely switch shearing angles, precisely producing large batches of trapezoidal, triangular, parallelogram, and various irregularly shaped metal blanks. The sheets are flat, with neat edges and corners, free of burrs and deformation, perfectly adapting to the production needs of various irregularly shaped work-pieces.

2. Adaptability to Automotive Precision Manufacturing

The trapezoidal shear cut to length machine is specifically optimized for automotive industry processing scenarios, highly adaptable to the production needs of automotive OEMs and Tier 1 and Tier 2 component suppliers.

It can directly mass-produce irregularly shaped blanks that meet automotive component standards, which are then processed into core components such as car body shells, chassis stampings, beams, and body panels. Eliminating secondary processing steps significantly improves production accuracy and capacity, making it a core mainstay equipment for automotive metal component processing.

3. Highly Efficient and Precise Dynamic Swing Shearing

The core of the trapezoidal shear cut to length line is equipped with a self-optimized swing shear mechanism. The blade holder completes the swing shearing action with a lever-arc motion trajectory. Combined with a high-precision servo synchronous control system, it can achieve dynamic synchronization with the continuously moving sheet material. Even with uninterrupted sheet material feeding, it instantly completes precise shearing, and then the blade holder quickly returns to its original position for the next work cycle.

The entire process requires no machine downtime and no manual intervention, ensuring a high-speed production cycle of 80m/min while effectively avoiding problems such as sheet material stretching, deformation, and dimensional deviations, resulting in consistent and stable sheet material quality.

 

4. Excellent Production Compatibility

The KINGREAL SLITTING trapezoidal shear cut to length machine can handle both irregularly shaped and regular rectangular sheets. The equipment can adjust the shearing angle with a single button via the CNC system. A 30° angle for precise cutting can meet the production needs of various trapezoidal sheets, while a 90° vertical shear can process standard rectangular sheets. It can also adapt to various custom-angled irregularly shaped blanks.

A single trapezoidal shear cut to length line can cover all the production needs of a company for both standard and irregularly shaped sheet metal, eliminating the need to purchase multiple machines and significantly saving on equipment procurement costs and space. It is suitable for both small and medium-sized processing plants engaged in large-scale production and large enterprises with diversified customized production scenarios.

Applications of Trapezoidal Shear Cut to Length Lines

Трапецеидальные ножницы для продольной резки KINGREAL SLITTING обладают широкими возможностями адаптации к различным сценариям глубокой обработки листового металла в разных отраслях промышленности, что позволяет автоматизировать процессы в различных отраслях.

• Автомобильная промышленность:

  Линии трапецеидальной резки по длине в основном используются для высокоточной резки заготовок, таких как автомобильные балки, боковые панели, детали шасси и штампованные заготовки неправильной формы. Полученные заготовки соответствуют стандартам точности и обладают хорошей однородностью, что позволяет использовать их непосредственно в последующих процессах штамповки и сборки, адаптируясь к стандартизированному производству автомобильных деталей.

• Индустрия бытовой техники:

  Для металлических корпусов, оболочек и внутренних панелей бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины и кондиционеры, трапецеидальные ножницы позволяют точно резать различные листовые металлы неправильной и прямоугольной формы, получая гладкие поверхности без заусенцев, отвечающие высоким требованиям к внешнему виду и сборке деталей бытовой техники.

• Отрасль строительства стальных конструкций:

  Линии для резки материалов трапецеидальной формы позволяют эффективно обрабатывать строительные материалы, такие как настилы полов, цветные стальные листы, стропильные панели и декоративные панели неправильной формы. Они обеспечивают гибкие технологические параметры, адаптируясь к разнообразным требованиям к панелям в строительных проектах и ​​способствуя эффективному строительству стальных конструкций.

• Отрасль производства аппаратных изделий:

  Широко используемые для штамповки корпусов, металлических шкафов и бытовых металлических аксессуаров, они позволяют изготавливать заготовки различной неправильной формы, обеспечивая высокую эффективность обработки и низкий уровень отходов, что делает их подходящими для массового производства фурнитуры на заказ.

Демонстрация товара

Успешные проекты по нарезке древесины на заказ.

Для удовлетворения специфических производственных потребностей клиентов в России и Индонезии компания KINGREAL SLITTING разработала три варианта линий для продольной резки с различными параметрами и конфигурациями производительности.

На начальных этапах проекта команда KINGREAL SLITTING учла фактические производственные мощности заказчика, требования к толщине, ширине и материалу обрабатываемых панелей, а также местные производственные правила и стандарты, чтобы точно настроить линии простой нарезки по длине и линии нарезки толстостенной стали, полностью соответствующие индивидуальным производственным сценариям заказчика.

В то же время компания KINGREAL SLITTING предоставляет клиентам комплексное обслуживание «под ключ», включающее разработку индивидуальных решений на этапе предпродажной подготовки, сборку и ввод в эксплуатацию оборудования во время продажи, послепродажную установку и обучение, пожизненную поставку запасных частей и регулярное техническое обслуживание оборудования, обеспечивая стабильное производство и эффективную работу станка для резки по длине на протяжении всего процесса.

Комплексные индивидуальные решения и внимательное обслуживание на всех этапах позволяют клиентам в полной мере ощутить силу бренда KINGREAL SLITTING и качество его услуг, что приводит к стабильному производству и чрезвычайно высокой удовлетворенности клиентов во всех реализованных проектах.