В прошлом месяце компания КИНГРЕАЛ РЕЗКА приветствовала клиента из Сингапура для осмотралиния продольной резки рулонной сталикоторый только что был изготовлен. В этой статье КИНГРЕАЛ РЕЗКА подробно рассмотрит различные звенья в процессе проверки машины для резки рулонной стали.
1. Визит к клиенту и посещение цеха по производству готовой продукции
После того, как клиент прибыл на завод КИНГРЕАЛ РЕЗКА в Сингапуре, сотрудники КИНГРЕАЛ РЕЗКА первым делом тепло его поприветствовали и провели в цех готовой продукции. Здесь клиент увидел готовую продукциюлиния продольной резки рулонной сталии был полон ожиданий.
1.1 Внешний осмотр состояния машины для резки рулонной стали
Как только клиент вошел в цех готовой продукции, его привлек внешний вид линии продольной резки рулонной стали. Он тщательно проверил внешнее состояние машины для продольной резки рулонной стали, включая покрытие, сварку и общую конструкцию. Инженеры КИНГРЕАЛ РЕЗКА подробно объяснили, чтобы убедиться, что клиент в Сингапуре понимает функцию каждого компонента и концепцию его конструкции.
1.2 Измерение размеров
Затем заказчик в Сингапуре измерил размеры каждого компонента линии продольной резки рулонной стали. Он использовал профессиональные измерительные инструменты, чтобы проверить ключевые параметры машины продольной резки рулонной стали один за другим. После серии измерений заказчик подтвердил, что все размеры соответствуют предыдущему плану, и кивнул с удовлетворением.
2. Управляйте линией продольной резки рулонной стали лично
Чтобы дать возможность сингапурскому клиенту понять эффективностьМашина для продольной резки рулонной сталиболее интуитивно, КИНГРЕАЛ РЕЗКА пригласил его лично управлять линией продольной резки рулонной стали. Сотрудники подробно объяснили, как пользоваться панелью управления, особенно как вводить различные размеры узких полос для производства продукции с различными спецификациями.
2.1 Фактическая работа машины для продольной резки рулонной стали
Под руководством персонала КИНГРЕАЛ РЕЗКА сингапурский клиент с большим интересом начал управлять им. Он ввел требуемый размер узкой полосы через панель управления и запустил линию продольной резки рулонной стали. Пока работала машина для продольной резки рулонной стали, сингапурский клиент своими глазами увидел высокую эффективность линии продольной резки рулонной стали и мгновенно отрезал до 40 узких полос. Весь производственный процесс был гладким и эффективным, и сингапурский клиент был очень доволен работой машины для продольной резки рулонной стали.
2.2 Эффективность производства и контроль качества линии продольной резки рулонной стали
После эксплуатации машины для продольной резки рулонной стали заказчик из Сингапура узнал, что максимальная скорость линии продольной резки рулонной стали достигла 230 м/мин, и посчитал, что это значительно повысит эффективность производства. Кроме того, заказчик из Сингапура также провел проверку качества произведенных узких полос, и результаты показали, что погрешность была в пределах ±1,0 мм. Эта превосходная производительность еще раз укрепила доверие заказчика.
3. Посещение производственного цеха
После успешного завершения приемки готового цеха сингапурский заказчик выразил надежду посетить производственный цех для более глубокого понимания. Ранее он наблюдал за процессом изготовленияМашина для продольной резки рулонной сталичерез онлайн-встречи и видео, и был полон любопытства относительно фактического состояния производственной линии. Персонал КИНГРЕАЛ РЕЗКА с готовностью согласился отвезти клиента в производственный цех.
3.1 Понаблюдайте за производственным процессом линии продольной резки рулонной стали.
В производственном цехе сингапурский клиент впервые увидел производственный процесс машины для резки рулонной стали. Так случилось, что линия для резки рулонной стали другого клиента находилась в стадии производства, и клиент смог вблизи наблюдать тонкую работу каждого процесса. Сотрудники КИНГРЕАЛ РЕЗКА подробно ознакомили сингапурского клиента с каждым производственным звеном изготовления машины для резки рулонной стали, включая подготовку материала, обработку компонентов, сборку и проверку качества.
3.2 Демонстрация процесса и технологии
Сингапурский клиент проявил большой интерес к производственному процессу и технологии КИНГРЕАЛ РЕЗКА. Благодаря наблюдению сингапурский клиент узнал, что производство каждой линии продольной резки рулонной стали строго контролируется качеством, чтобы гарантировать, что каждый компонент соответствует стандартам проектирования. Этот прозрачный производственный процесс вселяет в клиентов большую уверенность в прочности КИНГРЕАЛ РЕЗКА и наполняет ожиданиями относительно будущего сотрудничества.
4. Принятие и последующее общение в конференц-зале
После завершения посещения мастерской, КИНГРЕАЛ РЕЗКА пригласила клиента в конференц-зал для обсуждения после приемки. В конференц-зале обе стороны провели всесторонний обмен мнениями и проверили результатыМашина для продольной резки рулонной сталиосмотр и каждая деталь плана. 4.1 Подтверждение результата и подпись На встрече обе стороны по очереди подтвердили, соответствует ли производство линии продольной резки рулонной стали плану. После детальной проверки сингапурский заказчик с удовлетворением заявил, что все показатели соответствуют ожиданиям, и приемка прошла успешно. Сингапурский заказчик подписал и подтвердил форму приемки, а также подтвердил дату поставки с КИНГРЕАЛ РЕЗКА, с нетерпением ожидая скорейшего ввода в эксплуатацию машины продольной резки рулонной стали. 4.2 Последующее сотрудничество и организация обучения В ходе обсуждения заказчик также особо упомянул, что он надеется встретиться с инженерами КИНГРЕАЛ РЕЗКА в Сингапуре для Установка и обучение эксплуатации линии продольной резки рулонной стали. Компания КИНГРЕАЛ РЕЗКА тепло приветствовала это и обещала организовать профессиональных инженеров, чтобы гарантировать, что клиенты смогут без проблем освоить навыки эксплуатации машины для продольной резки рулонной стали. |  |
