В прошлом месяце компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА принимала клиента из Сингапура для осмотралиния продольной резки рулонной сталикоторый только что был изготовлен. В этой статье компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА подробно рассмотрит различные этапы процесса проверки машины для продольной резки рулонной стали.
1. Визит к клиенту и посещение цеха по производству готовой продукции
Когда клиент прибыл на завод КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА в Сингапуре, сотрудники КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА тепло встретили его и провели в цех готовой продукции. Здесь клиент увидел готовую продукцию.линия продольной резки рулонной сталии был полон ожиданий.
1.1 Внешний осмотр состояния машины для резки рулонной стали
Как только клиент вошел в цех готовой продукции, его привлек внешний вид линии продольной резки рулонной стали. Он тщательно проверил внешнее состояние машины, включая покрытие, сварку и общую конструкцию. Инженеры КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА подробно объяснили, чтобы клиент из Сингапура понимал назначение каждого компонента и концепцию его конструкции.
1.2 Измерение размеров
Затем заказчик из Сингапура измерил размеры каждого компонента линии продольной резки рулонной стали. Он использовал профессиональные измерительные приборы, чтобы последовательно проверить ключевые параметры машины для продольной резки рулонной стали. После серии измерений заказчик подтвердил, что все размеры соответствуют первоначальному плану, и удовлетворённо кивнул.
2. Управляйте линией продольной резки рулонной стали лично
Чтобы дать возможность сингапурскому клиенту понять эффективностьмашина для резки рулонной сталиКомпания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА, более интуитивно, пригласила его лично поработать на линии продольной резки рулонной стали. Сотрудники подробно объяснили, как пользоваться панелью управления, особенно как вводить различные размеры узких полос для производства продукции с разными характеристиками.
2.1 Фактическая работа машины для продольной резки рулонной стали
Под руководством специалистов КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА заказчик из Сингапура с большим интересом приступил к эксплуатации. Он ввёл необходимый размер узкой полосы на панели управления и запустил линию продольной резки рулонной стали. Во время работы машины для продольной резки рулонной стали заказчик своими глазами убедился в её высокой эффективности, мгновенно нарезав до 40 узких полос. Весь производственный процесс был плавным и эффективным, и заказчик из Сингапура остался очень доволен работой машины для продольной резки рулонной стали.
2.2 Эффективность производства и контроль качества линии продольной резки рулонной стали
После запуска машины для продольной резки рулонной стали заказчик из Сингапура отметил, что максимальная скорость линии достигает 230 м/мин, и счёл, что это значительно повысит эффективность производства. Кроме того, заказчик из Сингапура провёл контроль качества выпускаемых узких полос, результаты которого показали погрешность в пределах ±1,0 мм. Эти превосходные показатели ещё раз укрепили доверие заказчика.
3. Посещение производственного цеха
После успешного завершения приёмки готовой продукции заказчик из Сингапура выразил желание посетить производственный цех для более глубокого изучения. Ранее он наблюдал за процессом изготовлениямашина для резки рулонной сталиБлагодаря онлайн-встречам и видео, он был полон любопытства относительно текущего состояния производственной линии. Сотрудники КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА с готовностью согласились провести клиента в производственный цех.
3.1. Понаблюдайте за производственным процессом линии продольной резки рулонной стали.
В производственном цехе заказчик из Сингапура впервые увидел процесс производства машины для продольной резки рулонной стали. Как раз в тот момент линия для продольной резки рулонной стали другого заказчика находилась в стадии изготовления, и заказчик смог своими глазами увидеть все тонкости процесса. Специалисты КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА подробно ознакомили заказчика с каждым этапом производства машины для продольной резки рулонной стали, включая подготовку материала, обработку компонентов, сборку и контроль качества.
3.2 Демонстрация процесса и технологии
Сингапурский заказчик проявил большой интерес к производственному процессу и технологиям КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА. В ходе наблюдения он узнал, что производство каждой линии продольной резки рулонной стали проходит строгий контроль качества, гарантирующий соответствие каждого компонента проектным стандартам. Прозрачность производственного процесса вселяет в клиентов уверенность в надежности КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА и вселяет надежду на дальнейшее сотрудничество.
4. Принятие и последующее общение в конференц-зале
После завершения посещения мастерской компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА пригласила клиента в конференц-зал для обсуждения результатов приёмки. В конференц-зале стороны провели подробный обмен мнениями и обсудили результаты.машина для резки рулонной сталиосмотр и каждая деталь плана. 4.1 Подтверждение результата и подпись На встрече обе стороны поочередно подтвердили соответствие производства линии продольной резки рулонной стали плану. После тщательной проверки сингапурский заказчик с удовлетворением отметил, что все показатели соответствуют ожиданиям, и приёмка прошла успешно. Сингапурский заказчик подписал акт приёмки, подтвердил его и подтвердил дату поставки компании КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА, с нетерпением ожидая скорейшего ввода в эксплуатацию линии продольной резки рулонной стали. 4.2 Дальнейшие договоренности о сотрудничестве и обучении В ходе обсуждения заказчик также особо упомянул, что он надеется встретиться с инженерами КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА в Сингапуре для Монтаж и обучение эксплуатации линии продольной резки рулонной стали. Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА с радостью приветствовала это событие и пообещала привлечь профессиональных инженеров, которые помогут клиентам без труда освоить навыки эксплуатации машины для продольной резки рулонной стали. |  |
