Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА создала раздел «КЕЙСЫ», чтобы помочь нашим клиентам узнать больше о реализованных нами проектах в области оборудования для обработки рулонного металла, например, о машинах для продольной резки металла и линиях поперечной резки.
По состоянию на март 2025 года компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА успешно помогала клиентам в более чем десяти странах и регионах, таких как Россия, Индонезия, США, Бразилия, Греция, Саудовская Аравия, Великобритания, Италия и т. д., завершать проекты по поставке оборудования для обработки рулонов, начиная от анализа потребностей клиентов, разработки чертежей, изготовления оборудования для продольной резки металла/линии поперечной резки металла, проверки качества оборудования для обработки рулонов, упаковки и доставки, послепродажной установки до долгосрочного послепродажного сопровождения всего технологического процесса.
Весь процесс рассмотрения дела
1. Определить спрос
Определите потребности клиента в обработке рулонов, такие как материал рулона, толщина, ширина и вес рулона, требования к продольной или поперечной резке, скорость и точность производства. Предложите оптимизированные решения, соответствующие потребностям клиента, например, возможность добавления функции ламинирования плёнкой/бумагой на машину для продольной резки металла для защиты листа.
2. Чертежное проектирование
Использовать SolidWorks/Авто САПР для построения компоновки оборудования для обработки рулонов и разработки технических решений в соответствии с производственными потребностями заказчика.
3.Производство оборудования для линии продольной и поперечной резки металла
Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА имеет полностью оборудованный производственный цех и профессиональную техническую команду для обработки оборудования рулонной стали, что позволяет гарантировать, что машины и оборудование будут изготовлены в указанные заказчиком сроки.
4. Контроль качества оборудования для обработки рулонов
После завершения производства машины для продольной резки металла/линии поперечной резки компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА осуществит процесс контроля качества инспекции линии на заводе и пригласит клиентов провести проверку качества на заводе.
5.Упаковка и доставка
После завершения проверки качества оборудования для обработки рулонов мы выполним процесс упаковки в пластиковую пленку, герметизации фитингов и погрузки краном для отправки.
6.Послепродажная установка и обслуживание
Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА располагает профессиональной технической командой, которая в соответствии с реальными потребностями клиентов организует выезд инженеров на завод клиента для установки и руководства по эксплуатации.
Оборудование для продольной резки рулонного металла КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА в основном подразделяется на три основные технические классификации:
1.Линия продольной резки рулонной стали
▸ Техническое позиционирование: высокоточное оборудование продольной резки
▸ Применимые материалы: холоднокатаные/горячекатаные рулоны стали, нержавеющая сталь, алюминиевые рулоны и т. д. ▸ Типичные параметры:
Ширина обработки: 600-2000 мм
Толщина обработки: 0,2-6,0 мм
Точность резки: ±0,02 мм
▸ Области применения: производство корпусов бытовой техники, автомобильных деталей и аксессуаров, обработка основания для архитектурных навесных стен
▸ Позиционирование технологии: автоматизированный блок поперечной резки
▸ Основные функции:
√ высокоточные ножницы фиксированной длины
√ автоматическая система штабелирования
√ защита поверхности
▸ Технические преимущества:
Погрешность длины реза ≤ ± 0,5 мм
Максимальная скорость обработки 80 м/мин
3.Отраслевые решения
▸ Индивидуально настраиваемые модули обслуживания:
Специальные решения по обработке материалов (например, высокопрочные стали, композиты)
Полностью автоматизированные решения для производственных линий (например, полностью автоматизированные машины для продольной резки металла с автоматическими линиями пакетирования и полностью автоматизированные линии поперечной резки с укладочными устройствами)