Как правильно эксплуатировать машину для продольной резки рулонной стали?

2025-07-13

Машина для продольной резки рулонной стали, производственная линия, которая разрезает рулоны металла на полосы необходимой ширины.Машина для продольной резки стали— это производственная линия для резки рулонного металла на полосы необходимой ширины, обычно используемая в трансформаторной промышленности, автомобильной промышленности и т. д. Линия продольной резки стали обеспечивает эффективную и точную резку листов благодаря высокоточной системе резки и высокоскоростному конвейерному устройству. Линия продольной резки стали состоит из загрузочного устройства, режущего устройства, разгрузочного устройства и т. д., которые разрезают листы продольно на отрезки необходимой длины.


Steel slitting machine


Вес рулона металла, острота лезвия линии продольной резки, высокая скорость работы линии и т.д. предъявляют чрезвычайно высокие требования к профессионализму операторов завода, что создает определенные эксплуатационные риски. Правильная эксплуатация линии продольной резки металла способствует повышению безопасности производства на крупных заводах, занимающихся продольной резкой стали:


1. Перед открытием станка для резки стали проверьте, смазаны ли все смазываемые детали (шнек, ролик, звездочка, передаточный механизм, механизм расширения и сжатия и т. д.);

2. Проверьте прочность и надежность защитного устройства, а также отсутствие ослабленных креплений;

3. Проверьте надежность крепления заземляющего провода двигателя, исправность кнопки управления и наличие повреждений линии;

4. Проверьте, соответствует ли уровень масла в редукторе норме;

5. Проверьте износ пневматического тормоза, на тормозной колодке не должно быть следов смазки;

6. Проверьте, нет ли трещин или отслоений на поверхности стального лезвия;

7. Проверить, что давление сжатого воздуха находится в пределах нормы и составляет 0,5-0,7 МПа, а давление гидравлического насоса находится в пределах нормы и составляет 5-8 МПа;

8. Перед использованием линии продольной резки стали загрузочная и разгрузочная тележки должны быть установлены в крайнее нижнее положение для ожидания материала; барабан разматывателя должен быть в состоянии минимального натяжения, центрирующий цилиндр – в среднем положении, а прижимной ролик – в крайнем верхнем положении. После загрузки рулон необходимо развернуть и натянуть, чтобы предотвратить проскальзывание.

9. Заднюю направляющую пластину петли следует вытянуть в рабочее положение заправки; открытие направляющего ролика на переднем столе натяжения должно быть в максимальном положении; прижимной ролик на заднем столе натяжения должен находиться в крайнем верхнем положении; подушки безопасности переднего и заднего стола натяжения должны быть сдуты, а прижимная пластина должна быть максимально открыта;

10. Перед использованием машина для намотки кромок лома должна быть в положении намотки; хвостовые ножницы должны быть максимально открыты; барабан моталки должен находиться в состоянии минимального сжатия, челюсти должны быть повернуты в соответствующее положение, а гидравлическая толкающая пластина должна быть отведена в крайнее заднее положение.

11. Дисковые ножницы необходимо оснастить ножевым диском и заблокировать в соответствии с требованиями технологического процесса, затем заблокировать раму с рабочей стороны, затем отрегулировать перекрытие верхнего и нижнего ножей в соответствии с требованиями технологического процесса и заблокировать, и запустить машину для проверки посадки лезвия, чтобы предотвратить его повреждение;

12. При первой регулировке типа полосы зазор инструмента и натяжение намотки следует отрегулировать в соответствии с требованиями процесса;

13. Расстояние от внутренней стороны диска должно быть немного больше ширины полосы, чтобы предотвратить появление царапин на краю полосы;

14. Перед подъемом медной ленты проверьте подъемное устройство на наличие повреждений, чтобы предотвратить повреждение оборудования. 15. Перед загрузкой дайте оборудованию поработать вхолостую 2–3 минуты, проверьте условия эксплуатации каждого компонента и запускайте оборудование только после того, как оно будет работать в штатном режиме. 16. При загрузке обратите внимание на правильность положения внутреннего отверстия медной катушки. Если положение катушки по высоте неправильное, немедленно остановите движение загрузочной тележки, отрегулируйте положение и выполните центровку.

17. Перед началом работы протрите вал ножа и арку рамы, а также удалите мусор и отходы над оборудованием и вокруг него. 18. При загрузке разматыватель и дисковые ножницы должны работать в толчковом режиме. Запрещается протягивать ленту на высокой скорости. В начале резки следует опустить заднюю натяжную пластину, чтобы прижать медную ленту, а затем надуть подушку безопасности для фиксации медной ленты во время резки. Во время резки категорически запрещается находиться перед катушкой во избежание обрыва ленты и возгорания.

19. При резке медной ленты необходимо надевать перчатки для протягивания меди. При протягивании медной ленты ладонь не должна находиться близко к краю медной ленты, чтобы предотвратить травмирование руки. Во время резки категорически запрещается работать руками между лезвиями и касаться края медной ленты руками; положение направляющей следует регулировать с пониженной скоростью;

20. Перед запуском катушки проверьте, все ли полосы закреплены. Если всё в порядке, начните высокоскоростную размотку. После размотки рулоны необходимо связать, чтобы предотвратить их расшатывание.

21. Когда конец медной полосы покидает дисковые ножницы, стол петлеобразователя необходимо сначала переместить в центр устройства, чтобы предотвратить падение конца медной полосы на дно приямка петлеобразователя и повреждение медной полосы.

22. Во время уборки лома никто не должен стоять перед моталкой для лома, чтобы предотвратить удары лома о ноги.

23. Загрузка медной полосы должна осуществляться равномерно и медленно, чтобы не повредить оборудование и медную полосу.

24. Если в ходе технологического процесса будет обнаружена неисправность оборудования, его следует своевременно остановить, чтобы уведомить ремонтную службу о необходимости ее устранения, а также не допускать работу оборудования с неисправностью.

25. Во время эксплуатации и технического обслуживания запрещается пересекать движущиеся части, прикасаться к вращающимся частям, а также переступать через защитное ограждение.

26. Если оборудование не используется более 8 часов, главный выключатель питания должен быть выключен.


Если вы хотите узнать больше подробностей,пожалуйста, свяжитесь с нами!


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)