40px
80px
80px
80px
Видео о линии продольной резки быстрорежущей стали
Что такое линия для продольной резки стальных рулонов?
Являясь основным оборудованием в области современной металлообработки,Линия для продольной резки стальных рулоновСтанок для продольной резки стали разрезает металлические рулоны на полосы заданной ширины с точностью до миллиметра. Это производственная линия, состоящая из разматывающего устройства, выравнивающего устройства, прецизионных дисковых ножниц, устройства для намотки обрезков и устройства для намотки готовой продукции. Благодаря гидравлическому сервоприводу и технологии ЧПУ, он обеспечивает автоматическую обработку металлических листов и производство металлических полос заданной заказчиком ширины. Линия для продольной резки стальных рулонов широко используется во многих отраслях промышленности, таких как производство трансформаторов, двигателей, бытовой техники, автомобилей, строительных материалов и упаковки. Она подходит для резки жести, листов кремнистой стали, алюминиевых полос, меди, листов нержавеющей стали и оцинкованных листов.
Конструкция вала лезвия линии продольной резки стальных рулонов изготовлена методом ковки из хромомолибденовой легированной стали. После вакуумной термообработки твердость достигает HRC62-63, что обеспечивает остроту и долговечность. Высокоточная фотоэлектрическая система коррекции линии продольной резки стали контролирует отклонение полосы в режиме реального времени и строго регулирует допуск на резку в пределах ±0,1 мм.
Станок для продольной резки стальных рулонов — это интеллектуальное оборудование, объединяющее механические, электрические и гидравлические функции. Он не только отвечает строгим требованиям автомобильной, бытовой, строительной и других отраслей промышленности к точности резки металлических полос, но и благодаря модульной конструкции обеспечивает гибкость производственной линии, делая процесс обработки металлических рулонов гармоничным и бесперебойным.

Что такое линия для продольной резки быстрорежущей стали?
Линия для продольной резки быстрорежущей стали предназначена для быстрой обработки металлических рулонов из различных материалов толщиной 0,3-3 мм. Скорость резки рулонов может достигать 200 м/мин. Благодаря высокой скорости резки и точной технологии обработки поверхности металлических рулонов, она стала одним из незаменимых элементов оборудования для многих металлообрабатывающих предприятий.
Как была спроектирована линия для продольной резки быстрорежущей стали?
1/ Полностью автоматическая система размотки рулонов для металлорежущего станка
Металлорезная машина оснащена полностью автоматической системой размотки рулонов. Гидравлическая размоточная машина состоит из рамы, главного вала, расширительно-сжимающего барабана, размоточного и прижимного устройства, тормозного устройства, муфты и силового агрегата. Одновременно металлорезная машина оснащена автоматической загрузочной тележкой и вспомогательным опорным рычагом для адаптации к скорости производства при быстрой размотке металлических рулонов.
2/Модернизация посадочного места ножа для продольной резки металла в станке для продольной резки металла.
Опорное крепление ножа линии продольной резки быстрорежущей стали состоит из рамы, вала ножа, дуги вала ножа, синхронного подъемного устройства и силовой системы. Лезвие ножа изготовлено из легированной стали 2CrMo, имеет размеры Ф240 мм × 2000 мм, оснащено шпоночным пазом и прошло 8 этапов обработки, включая черновую обработку, закалку, среднечастотную обработку, шлифовку, твердое хромирование и повторную шлифовку; это гарантирует, что вал ножа не деформируется при перепадах температуры, усталости и изменениях нагрузки, обеспечивая тем самым точность продольной резки.
Линия для продольной резки быстрорежущей стали в стандартной комплектации оснащена системой воздушного охлаждения и минимальной смазкой (МQL), что позволяет в режиме реального времени контролировать температуру в зоне резки до ≤80℃ во избежание термической деформации.
3/Мостовая конструкция линии продольной резки стальных рулонов синхронизирует скорость производства.
Основная конструкция моста линии продольной резки высокоскоростной стали состоит из двух комплектов передней и задней частей: профилей, стальных пластин, стальных стержней, изогнутых подающих пластин и т. д. Также имеется изогнутая подающая пластина и стальные пластины, соединенные между собой, при этом ролик перемещается вместе с мостом. Мост линии продольной резки стальных рулонов спроектирован таким образом, чтобы при подъеме материала он плавно переходил в основной станок продольной резки, а при опускании – опускался в буферную зону, синхронизируя скорость с производительностью.
4/Сепаратор линии продольной резки из быстрорежущей стали
Сепаратор линии высокоскоростной продольной резки стали состоит из рамы, главного вала, выдвижной катушки с зажимными губками, сепаратора намотки, тормозного устройства, устройства замедления, вспомогательной опоры, толкателя и силовой части. Сепаратор линии продольной резки стали поддерживает стальную полосу и обеспечивает достаточное усилие намотки. После завершения разделения материала толкатель помогает разгрузочной тележке перемещать стальную полосу с намоточного устройства;
5/Модернизация системы передачи для линии продольной резки быстрорежущей стали
Линия для продольной резки быстрорежущей стали использует цифровые серводвигатели, обеспечивающие скорость отклика в миллисекунды и повышение точности управления крутящим моментом более чем на 30%. Линия для продольной резки быстрорежущей стали производительностью 200 м/мин оснащена предварительно нагруженными шариковыми винтами и линейными направляющими с низким коэффициентом трения для снижения вибраций при высокоскоростном возвратно-поступательном движении и обеспечения стабильной работы со скоростью 180-200 м/мин.



Технические характеристики линии продольной резки быстрорежущей стали (0,3-3)×1600 мм
Параметры стальной рулонной стали | Материал | HR КР ПО |
Толщина | 0,3-4,0 мм | |
Ширина материала | 800-2000 мм | |
Внешний диаметр катушки | ≤Φ2000 мм | |
внутренний диаметр катушки | Вход: 460~520 560~620 Выход: Гидравлический пусковой механизм Φ508 | |
Максимальный вес катушки | 15Т | |
Параметры линии продольной резки стали | Внутренний диаметр | Φ508 мм |
Внешний диаметр | ≤Φ1800 мм | |
Максимальная вместимость продукта | Макс.: 20Т | |
Нарезанные полоски | Толщина 0,3-3,0 мм, максимум 30 полосок. Толщина 3,0-4,0 мм, максимум 15 полосок. | |
Минимальная ширина полосы | 25 мм | |
Допуск по ширине | ≤±0,1 мм | |
Диапазон ширины отходного края | 2-10 мм | |
Скорость резки | 0-120 м/мин |
Технологический процесс линии продольной резки быстрорежущей стали

Загрузка материала - Размотчик - Устройство выравнивания/резки с зажимной подачей - Первый контурный мост - Направляющая и резка - Сбор отходов - Второй контурный мост - Перемотчик - Разгрузка рулонов
Особенности линии для продольной резки рулонов быстрорежущей стали
Основные компоненты гидравлической системы линии для продольной резки рулонов быстрорежущей стали изготовлены из высокоточных деталей, а электронное управление осуществляется с помощью импортного программного контроллера ПЛК и сенсорного экрана для полного контроля функций линии. Линия отличается высокой степенью автоматизации, хорошим качеством резки, высокой точностью резки, стабильной и надежной работой, а также удобством в эксплуатации и техническом обслуживании. Загрузка рулонного материала в станок для продольной резки металла осуществляется за один раз, что обеспечивает плавное выполнение каждого этапа процесса и эффективно снижает трудозатраты рабочих. Линия отличается высокой экономичностью и представляет собой высокопроизводительный продукт, объединяющий в себе механическую, электрическую и гидравлическую системы.
◆ Вся машина имеет рациональную конструкцию, компактные размеры, высокую точность, высокую эффективность, а также гибкую и удобную настройку.
◆ Рама сваривается из стальных пластин, подвергается отжигу и формуется за один проход с использованием напольного расточно-фрезерного станка с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность и точность.
◆ Весь процесс изготовления машины строго соответствует проектным спецификациям, а материал выравнивающих роликов — легированная сталь 60CrMoV.
◆ В опоре рабочего вала всей машины используются высокопрочные подшипники с усовершенствованной системой смазки, обеспечивающие длительный срок службы.
◆ Она обладает более профессиональной технологией линии продольной резки и имеет ряд патентов на технологии применения этой линии, что полностью отвечает требованиям пользователей.
◆ Вся линия управляется ПЛК, оснащена сенсорным дисплеем и отличается высокой степенью автоматизации.

Различные линии для продольной резки стали Решения
Компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ поставляет оборудование, разработанное по индивидуальному заказу, с учетом уникальных производственных условий и требований к обработке материалов, включая станки для продольной резки стальных рулонов, спроектированные для различных типов материалов и диапазонов толщины.
В зависимости от толщины материала наш ассортимент продукции включает в себя станки для продольной резки тонкостенных материалов, линии для продольной резки рулонов средней толщины и линии для продольной резки толстостенных материалов, которые идеально соответствуют требованиям к продольной резке материалов различной толщины.
С точки зрения применимости материалов, наша линейка продукции включает в себя линии для продольной резки рулонов медной полосы, станки для продольной резки углеродистой стали, станки для продольной резки рулонов алюминиевой стали, станки для продольной резки рулонов стали с КРГО-покрытием и станки для продольной резки нержавеющей стали, обеспечивая высокоточную резку широкого спектра металлических материалов.
Помимо вышеперечисленных категорий, компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ также поставляет различные варианты оборудования, включая линии для продольной резки быстрорежущей стали и простые линии для продольной резки. Выбор оборудования ориентирован на целевые показатели производительности, капитальные затраты и цели повышения эффективности работы клиентов, что позволяет в полной мере удовлетворить разнообразные и индивидуальные производственные потребности различных покупателей.
Возможности команды КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ
Компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ обладает собственными возможностями в области разработки ОДМ-оборудования и проектирования по индивидуальному заказу. Мы можем разработать специализированное оборудование для каждого клиента, включая предоставление эксклюзивной технической документации, а также комплексную поддержку в планировании компоновки оборудования на всем предприятии и проектировании интегрированных систем.
В каждом проекте по разработке и проектированию линий для продольной резки быстрорежущей стали команда КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ соблюдает международные отраслевые стандарты и поддерживает полную систему сертификации. Мы выдаем признанные во всем мире сертификаты, такие как СЕ, CSA и КУЛ, соответствующие местным нормативным требованиям и критериям выхода на рынок целевых регионов, чтобы гарантировать полное соответствие местным действующим стандартам.
Компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ располагает разветвленной всемирной сервисной сетью без географических ограничений. Независимо от местонахождения клиентов, мы предоставляем оперативную, всестороннюю поддержку на протяжении всего жизненного цикла, используя комбинированный режим обслуживания, включающий удаленную онлайн-поддержку и выездное обслуживание.
Услуги по приемке линий продольной резки быстрорежущей стали
Для защиты законных интересов клиентов компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ применяет строгие, открытые процедуры приемки оборудования с полным участием заказчика на каждом этапе процесса. Покупатели могут проводить физическую приемку на нашем производственном предприятии. Если личная инспекция завода невозможна, специалисты КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ могут провести инспекцию от имени заказчика, обеспечивая удаленный мониторинг в режиме реального времени и полное взаимодействие с клиентом посредством онлайн-видеосвязи.
В ходе приемочных процедур команда КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ оказывает всестороннюю техническую поддержку и проводит тщательные стандартизированные испытания в соответствии с отраслевыми стандартами и требованиями заказчика. Проверки охватывают критически важные показатели, включая качество корпуса оборудования, стабильность работы без нагрузки, фактическое состояние подачи и точность размеров готовой продукции после резки.
Компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ также соблюдает и проводит отдельную проверку по любым специальным контрольным точкам или приоритетным пунктам, указанным заказчиками. В случае обнаружения дефектов при приемке, наша инженерная команда оперативно внесет целенаправленные корректировки и улучшения. Если устранение проблем на месте не удается или оборудование не соответствует производственным стандартам заказчика, установка будет отправлена обратно на завод для дальнейшей доработки.
Отгрузка линии для продольной резки быстрорежущей стали будет осуществлена только после всесторонней проверки заказчиком и официального утверждения. Этот механизм принципиально гарантирует, что каждая отгруженная машина соответствует практическим производственным ожиданиям заказчика.
Глобальные проекты линий продольной резки быстрорежущей стали
Компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ, опираясь на многолетний опыт исследований, проектирования и изготовления линий для продольной резки быстрорежущей стали, обладает богатым практическим опытом реализации проектов и хорошо зарекомендовавшими себя готовыми к внедрению решениями.
К настоящему времени компания КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ выстроила прочные долгосрочные партнерские отношения с клиентами по всему миру, охватывая такие рынки, как Мексика, Канада, Индия, Саудовская Аравия, Бразилия, Индонезия, Туркменистан и Италия. Мы предлагаем высокоадаптируемые линии для продольной резки быстрорежущей стали, изготовленные на заказ, которые соответствуют местным производственным условиям и региональным промышленным стандартам.
Благодаря надежной работе, высокому качеству сборки и полной профессиональной сервисной поддержке, станки для продольной резки от КИНГРЕАЛ РАЗРЕЗАНИЕ завоевали широкое доверие и получили положительные отзывы от конечных пользователей по всему миру.

1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением
Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки
1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями
40px
80px
80px
80px