• Автоматический станок для резки по длине
  • Автоматический станок для резки по длине
  • Автоматический станок для резки по длине
  • Автоматический станок для резки по длине
  • Автоматический станок для резки по длине
  • video

Автоматический станок для резки по длине

Компания KINGREAL SLITTING может поставить автоматические станки для продольной резки, предназначенные для резки различных видов сырья, таких как нержавеющая сталь, алюминиевая рулонная сталь, оцинкованная рулонная сталь, жесть, кремниевая сталь и т. д. Станки для продольной резки используются для производства листового металла, отвечающего потребностям заказчика в вторичной или технологической обработке в различных отраслях промышленности.
  • KINGREAL SLITTING


Описание автоматического станка для резки по длине

 

Автоматический станок для резки по длине (также известный как: линия для выравнивания и калибровки широкого металла/высокоскоростная система точной резки и выравнивания) — это полностью автоматизированная система обработки листового металла, разработанная специально для сталелитейной промышленности. В ней используется динамическая система режущего инструмента для точной резки полосы материала по длине в движении. Автоматический станок для резки по длине KINGREAL SLITTING инновационно использует систему сервоуправления с обратной связью для регулировки параметров резки (включая длину резки ±0,25 мм и скорость подачи) в режиме реального времени во время непрерывного процесса подачи, эффективно преодолевая узкое место в эффективности традиционной резки с простоями и повышая эффективность обработки алюминиевого/стального листа до 300%.

 

cut to length production line


Между тем, шестивалковая выравнивающая машина оснащена 21-валковой комбинированной технологией выпрямления для снятия напряжений в рулонах шириной до 1600 мм, что обеспечивает соответствие прямолинейности готовых панелей международным стандартам (погрешность толщины на квадратный метр ≤ 0,25 мм) и полностью исключает волнообразные деформационные дефекты, возникающие при традиционном процессе. Благодаря синергетическому управлению с помощью немецкого ПЛК Siemens и системы датчиков Omron, максимальная скорость работы автоматической линии резки по длине превышает 100 м/мин, что в сочетании с пневматическим подъемным рычагом и устройством обдува и замедления сжатым воздухом образует полноценную интеллектуальную производственную систему, включающую разматыватель, выравнивание, резку по длине, резку кромок и укладку в штабелируемое производство.

 

Особенности автоматического станка для резки по длине

 

1. Преимущества интеграции интеллектуальной системы управления. Автоматическая линия резки металла по длине KINGREAL SLITTING использует импортную высокопроизводительную систему ПЛК от немецкой Siemens/японской Mitsubishi и др., и обеспечивает автоматическое управление всем процессом резки металла по длине, от размотки и выравнивания до резки, посредством модульного программирования. Станок для резки металла по длине оснащен пятиосевой системой ЧПУ, которая в сочетании с лазерным дальномером обеспечивает обратную связь в реальном времени по данным о деформации листа, автоматическую коррекцию зазора между лезвиями, что позволяет обрабатывать различные материалы.


2. Автоматический станок для продольной резки KINGREAL SLITTING оснащен серводвигателем с редкоземельными постоянными магнитами (например, серии YASKAWA Σ-7) и планетарным редуктором, обеспечивающим точность управления крутящим моментом ±1% и скорость отклика ≤0,1 мс. В линии продольной резки стали используется аксиально-поршневой насосный агрегат Rexroth A10VO, оснащенный двойной замкнутой системой управления давлением и расходом, обеспечивающий стабильную производительность при усилии сдвига 16000 кН.


3. Функции интеллектуального управления производством. Автоматическая линия резки по длине оснащена системой машинного зрения с ПЗС-матрицей высокого разрешения (точность обнаружения 0,02 мм/м²) и лазерным энкодером, что позволяет в режиме реального времени измерять длину платы (±0,25 мм) и выявлять дефекты. В станке для резки стали по длине предварительно задаются 200 групп параметров процесса через человеко-машинный интерфейс, поддерживаются толщины 0,2-25 мм, 650-25 мм, 650-25 мм, 25 мм и 650-2500 мм по ширине.

 

Технические характеристики автоматической линии для резки по длине

 

Модель

Сырье

Толщина (мм)

Ширина (мм)

ИДЕНТИФИКАТОР(мм)

ИЗ(мм)

Вес (Т)

Снижение веса
(мм)

Точность длины (мм)

Скорость (м/мин)

Основная мощность (кВт)

2.0×500

1. Нержавеющая сталь

2. Холоднокатаная сталь

3. Оцинкованная сталь

0,2-2,0

200-500

Φ508

≤Φ1200

≤6

300-1500

≤±0,5

15–50

75

2.0×650

0,2-2,0

200-650

Φ508

≤Φ1200

≤6

300-1500

≤±0,5

15–50

~75

2.0×1300

0,3-2,0

500-1300

Φ508/610

≤Φ1500

≤15

500-3500

≤±0,5

≤50

~95

2.0×1600

0,3-2,0

500-1600

Φ508/610

≤Φ1600

≤15

500-4000

≤±0,5

≤60

~122

2,6×1850

0,5-2,6

400-1850

Φ508/610

≤Φ1500

≤20

400-4000

≤±0,5

8–80

~180

3.0×1600

0,3-3,0

500-1600

Φ508

≤Φ1500

≤20

500-4000

≤±0,5

≤40

~90

4.0×1600

1. горячекатаная сталь

2. Q235, Q345, B510

3. горячекатаная нержавеющая сталь

0,6-4,0

600-1600

Φ508/610

≤Φ2000

≤20

1000-12000

≤±1,0

≤50

~100

6.0×1600

1.0-6.0

600-1600

Φ508/610

≤Φ2000

≤30

1000-12000

≤±1,0

≤30

~155

8.0×1600

2.0-8.0

600-1600

Φ508/610

≤Φ2000

≤35

1000-12000

≤±1,0

≤20

~180

9.0×1600

2.0-9.0

600-1600

Φ508/610

≤Φ2000

≤20

1000-12000

≤±1,0

≤20

~170

10×1600

2.0-10

800-1600

Φ508-Φ760

≤Φ2000

≤35

1000-12000

≤±1,0

≤30

~240

12×2000

3.0-12

1000-2000

Φ508-Φ760

≤Φ2000

≤35

1000-12000

≤±1,0

≤16

~255

12×1800

3.0-12

800-1800

Φ508-Φ760

≤Φ2200

≤35

1000-12000

≤±1,0

≤16

~255

16×2000

4.0-16

1000-2000

Φ610-Φ760

≤Φ2200

≤35

1000-12000

≤±2,0

≤12

~275

20×2200

5.0-20

900-2200

Φ610-Φ760

≤Φ2200

≤35

1000-12000

≤±2,0

10–16

~220

22×2200

5.0-20

900-2200

Φ610-Φ760

≤Φ2200

≤35

1000-12000

≤±2,0

10–16

~220

25×2200

5.0-20

900-2200

Φ610-Φ760

≤Φ2200

≤35

1000-12000

≤±2,0

10–16

~220


Детали основного компонента для линии автоматической обрезки по длине

 

1. Пилотный блок для нарезки по длине, зажимной блок, пятироликовый выравнивающий блок.

Пилотный блок линии нарезки по длине — это первый этап обработки листового материала на производственной линии, выполняющий функции направляющей для размотки и помощи в заправке ленты. В нем используется двухроликовая противоприжимная конструкция, а электромагнитный двигатель с регулировкой скорости приводит в движение вращение противоролика, перемещая головку рулона к следующему рабочему месту.

 

Устройство зажима линии резки по длине использует комбинацию серводвигателя переменного тока (например, серии Yaskawa Σ-7) и планетарного редуктора, точность регулирования крутящего момента составляет ±1%. Верхний и нижний зажимные ролики (с твердым хромированным покрытием, твердость HRC58-62) создают усилие зажима 20-50 кН посредством гидравлических цилиндров, обеспечивая беспрепятственную подачу при работе с листами толщиной 0,1-3,0 мм.

 

Пятивальковая выравнивающая машина для рулонной резки имеет асимметричную систему расположения валков «2 верхних и 3 нижних». Верхняя группа валков закреплена на жестком направляющем механизме, а нижний валок оснащен гидравлическим подъемным механизмом. Материал выравнивающих валков – сталь № 45, прошедшая высокочастотную закалку. Благодаря принципу гармонического выпрямления устраняется волновая деформация листа, а прямолинейность достигает ≤0,25 мм/м².

 

metal cut to length machine


2. Станок для резки по длине, станок для намотки отходов материала по кромке.

В станке для разборной резки используется модульная конструкция с регулируемой шириной распорного узла (допуск по толщине ±0,05 мм), обеспечивающая быструю смену положения благодаря гидравлическому механизму блокировки, а также прецизионная шлифовка направляющей для плавной регулировки ширины продольного среза.

Станок для сбора отходов с кромок листового металла на линии резки по длине является ключевым вспомогательным оборудованием линии обработки листового металла, в основном используемым для автоматической уборки отходов металла после резки и раскроя. В процессе продольной или поперечной резки отрезанные по длине кромки (обычно шириной 3-50 мм) с обеих сторон листа наматываются в компактную катушку для последующей транспортировки и переработки, что позволяет увеличить ценность отходов на 15-20% по сравнению с процессом измельчения.

 

3. Шестивалковая выравнивающая машина для линии резки по длине

Автоматическая линия резки по длине использует шестивалковый 21-валковый станок выравнивания листового металла, через который прокатывается листовой металл для достижения эффекта выравнивания. Он состоит из подающих тянущих роликов, верхнего и нижнего выравнивающих роликов, верхнего и нижнего опорных роликов, рамы станка, устройства регулировки прижима верхних роликов, системы передачи и т. д. Многослойная конструкция валков устраняет остаточные напряжения и деформации рулона, обеспечивая высокоточную плоскостность листового материала.


steel cut to length line

 

4. Станок для резки по длине

Станок для резки листового металла является основным оборудованием линии обработки листового металла, отвечающим за высокоточную резку непрерывного листового материала в соответствии с заданной длиной. Стальная полоса подается на станок с ЧПУ в соответствии с заданной длиной, а сигнал передается на приемный станок, который автоматически выполняет горизонтальную резку стальной полосы.



Преимущества линии для нарезки по длине от KINGREAL

 

cut to length production line


Компания KINGREAL STEEL SITTING, как производитель оборудования для обработки рулонного металла, стремится проектировать и производить лучшие решения для линий резки по длине для своих клиентов, учитывая параметры сырья, области вторичной обработки, ресурсы завода, позиционирование на местном рынке и другие факторы, чтобы адаптировать проект под нужды заказчика и помочь нашим клиентам получить долгосрочные преимущества в производстве.

  • Каковы общие классификации машин для продольной резки рулонного металла?

    1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением

  • 2.Как получить расценки на линию продольной резки рулонного металла?

    Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки

  • 3.Каковы дополнительные конфигурации линии продольной резки?

    1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)