• Автоматическая машина для резки по длине
  • Автоматическая машина для резки по длине
  • Автоматическая машина для резки по длине
  • Автоматическая машина для резки по длине
  • Автоматическая машина для резки по длине
  • video

Автоматическая машина для резки по длине

Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА может поставлять автоматические машины для поперечной резки, предназначенные для процесса поперечной резки различных сырьевых материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые рулоны, оцинкованные рулоны, белая жесть, кремнистая сталь и т. д. Машины для поперечной резки используются для производства листового металла, который соответствует потребностям заказчика во вторичной обработке или переработке для различных отраслей промышленности.


    Описание автоматической машины для резки по длине

     

    Автоматическая машина для поперечной резки (также известная как: линия правки и калибровки широкого металла/высокоскоростная прецизионная система правки и резки) – это полностью автоматическая система отделки листов, разработанная специально для сталелитейной промышленности. Она использует динамическую систему режущих инструментов для точной резки полосового материала на ходу. Автоматическая машина для поперечной резки КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА использует инновационную систему сервоуправления с замкнутым контуром для регулировки параметров резки (включая длину резки ±0,25 мм и скорость подачи) в режиме реального времени во время непрерывного процесса подачи, что эффективно устраняет узкие места, связанные с эффективностью традиционной резки, и повышает эффективность обработки алюминиевых/стальных листов до 300%.

     

    cut to length production line


    Шестивалковый правильный станок оснащен 21-валковой технологией композитной правки для снятия напряжений рулонов шириной до 1600 мм, что гарантирует прямолинейность готовых панелей, соответствующую международным стандартам (погрешность толщины на квадратный метр ≤ 0,25 мм), и полностью исключает волнообразные деформации, возникающие при традиционном процессе. Благодаря синергетическому управлению немецкого ПЛК Сименс и сенсорной системы Омрон, максимальная скорость автоматической линии поперечной резки превышает 100 м/мин. Вместе с пневматическим подъемным рычагом и устройством обдува и замедления воздухом высокого давления это образует интеллектуальную производственную систему полного цикла, включающую разматыватель, рихтовку, машину поперечной резки, обрезку кромок и укладку в штабели.

     

    Особенности автоматической машины для резки по длине

     

    1. Преимущество интеграции интеллектуальной системы управления. Автоматическая линия поперечной резки КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА использует импортную высокопроизводительную систему ПЛК (Германия, Сименс, Япония, Мицубиси и др.) и реализует автоматическое управление всем процессом поперечной резки металла, от размотки и выравнивания до резки, посредством модульного программирования. Станок поперечной резки металла оснащен пятикоординатной системой ЧПУ с рычажным механизмом, лазерным дальномером, с обратной связью в режиме реального времени, данными о деформации листа и автоматической коррекцией зазора между лезвиями, что позволяет удовлетворить потребности в резке различных материалов.


    2. Автоматическая машина поперечной резки КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА оснащена серводвигателем с редкоземельными постоянными магнитами (например, ЯСКАВА серии Σ-7) и планетарным редуктором с точностью регулирования крутящего момента ±1% и скоростью отклика ≤0,1 мс. Линия поперечной резки стали оснащена аксиально-поршневым насосом Рексрот A10VO с двойным замкнутым контуром регулирования давления и расхода, что обеспечивает стабильную производительность при усилии сдвига 16000 кН.


    3. Интеллектуальные функции управления производством. Автоматическая линия поперечной резки оснащена системой технического зрения ПЗС высокого разрешения (точность обнаружения 0,02 мм/м²) и лазерным энкодером, что позволяет измерять длину заготовки в режиме реального времени (±0,25 мм) и выявлять дефекты. В машине поперечной резки стали через человеко-машинный интерфейс предварительно задаются 200 групп параметров процесса, что позволяет обрабатывать заготовки толщиной 0,2–25 мм, 650–25 мм, 650–25 мм, 25 мм и шириной 650–2500 мм.

     

    Технические характеристики автоматической линии поперечной резки

     

    Модель

    Сырье

    Толщина (мм)

    Ширина (мм)

    ИДЕНТИФИКАТОР(мм)

    ИЗ(мм)

    Вес(т)

    Снижение веса
    (мм)

    Точность длины (мм)

    Скорость (м/мин)

    Основная мощность (кВт)

    2,0×500

    1.Нержавеющая сталь

    2.Холоднокатаная сталь

    3.Оцинкованная сталь

    0,2-2,0

    200-500

    Φ508

    ≤Φ1200

    ≤6

    300-1500

    ≤±0,5

    15~50

    75

    2,0×650

    0,2-2,0

    200-650

    Φ508

    ≤Φ1200

    ≤6

    300-1500

    ≤±0,5

    15~50

    ~75

    2,0×1300

    0,3-2,0

    500-1300

    Ф508/610

    ≤Φ1500

    ≤15

    500-3500

    ≤±0,5

    ≤50

    ~95

    2,0×1600

    0,3-2,0

    500-1600

    Ф508/610

    ≤Φ1600

    ≤15

    500-4000

    ≤±0,5

    ≤60

    ~122

    2,6×1850

    0,5-2,6

    400-1850

    Ф508/610

    ≤Φ1500

    ≤20

    400-4000

    ≤±0,5

    8~80

    ~180

    3,0×1600

    0,3-3,0

    500-1600

    Φ508

    ≤Φ1500

    ≤20

    500-4000

    ≤±0,5

    ≤40

    ~90

    4,0×1600

    1. горячекатаная сталь

    2. Q235, Q345, B510

    3.горячекатаная нержавеющая сталь

    0,6-4,0

    600-1600

    Ф508/610

    ≤Φ2000

    ≤20

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤50

    ~100

    6,0×1600

    1.0-6.0

    600-1600

    Ф508/610

    ≤Φ2000

    ≤30

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤30

    ~155

    8,0×1600

    2.0-8.0

    600-1600

    Ф508/610

    ≤Φ2000

    ≤35

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤20

    ~180

    9,0×1600

    2.0-9.0

    600-1600

    Ф508/610

    ≤Φ2000

    ≤20

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤20

    ~170

    10×1600

    2.0-10

    800-1600

    Ф508-Ф760

    ≤Φ2000

    ≤35

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤30

    ~240

    12×2000

    3.0-12

    1000-2000

    Ф508-Ф760

    ≤Φ2000

    ≤35

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤16

    ~255

    12×1800

    3.0-12

    800-1800

    Ф508-Ф760

    ≤Φ2200

    ≤35

    1000-12000

    ≤±1,0

    ≤16

    ~255

    16×2000

    4.0-16

    1000-2000

    Ф610-Ф760

    ≤Φ2200

    ≤35

    1000-12000

    ≤±2,0

    ≤12

    ~275

    20×2200

    5.0-20

    900-2200

    Ф610-Ф760

    ≤Φ2200

    ≤35

    1000-12000

    ≤±2,0

    10~16

    ~220

    22×2200

    5.0-20

    900-2200

    Ф610-Ф760

    ≤Φ2200

    ≤35

    1000-12000

    ≤±2,0

    10~16

    ~220

    25×2200

    5.0-20

    900-2200

    Ф610-Ф760

    ≤Φ2200

    ≤35

    1000-12000

    ≤±2,0

    10~16

    ~220


    Основные компоненты линии автоматической поперечной резки

     

    1. Пилотный блок линии поперечной резки, зажимной блок, пятироликовый правильный блок

    Пилотный блок линии поперечной резки – это первый этап процесса, когда листовой материал поступает на производственную линию, и он выполняет функции направляющей размотки и заправки ленты. Он использует двухроликовую конструкцию противодавления, а электромагнитный двигатель с регулируемой скоростью приводит вращение опорного ролика в движение, подтягивая головку рулона к следующей рабочей станции.

     

    Зажимное устройство линии поперечной резки оснащено серводвигателем переменного тока (например, Яскава серии Σ-7) и планетарным редуктором, точность регулирования крутящего момента составляет ±1%. Верхний и нижний прижимные ролики (с твёрдым хромовым покрытием, твёрдость HRC58-62) создают усилие зажима 20-50 кН посредством гидроцилиндров, обеспечивая подачу листов толщиной 0,1-3,0 мм без проскальзывания.

     

    Пятивалковая правильная машина для линии поперечной резки рулонного металла использует асимметричную систему роликов «2 верхних и 3 нижних». Верхний ролик закреплен на жесткой направляющей, а нижний ролик оснащен гидравлическим подъемным механизмом. Правильный ролик изготовлен из стали 45# с высокочастотной закалкой. Благодаря гармоническому затуханию, исключается волновая деформация листа, а прямолинейность может достигать ≤0,25 мм/м².

     

    metal cut to length machine


    2. Станок для резки по длине Станок для резки по длине, станок для сбора обрезков кромок

    Машина для раскроя имеет модульную конструкцию с регулируемой шириной проставки (допуск по толщине ±0,05 мм) и гидравлическим запирающим механизмом, что позволяет осуществлять быструю смену с прецизионной шлифовальной направляющей для достижения бесступенчатой регулировки ширины продольного среза.

    Устройство для сбора кромок листового металла линии поперечной резки является ключевым вспомогательным оборудованием линии обработки листового металла и в основном используется для автоматического сбора кромок листового металла после резки и продольной резки. При продольной или поперечной резке кромки листа, обрезанные по длине (обычно шириной 3–50 мм) с обеих сторон, сматываются в компактную катушку для последующей транспортировки и переработки, что может повысить ценность отходов на 15–20% по сравнению с процессом измельчения.

     

    3. Линия поперечной резки с шестью роликами правильной машины

    Автоматическая линия поперечной резки оснащена шестивалковой листоправильной машиной с 21-м валком, которая проходит через правильную машину для достижения эффекта правки рулонного металла. Линия состоит из подающих и тянущих роликов, верхних и нижних правильных роликов, верхних и нижних опорных роликов, станины машины, устройства регулировки прижима верхних роликов, системы привода и т.д. Благодаря многослойной конструкции валков исключаются остаточные напряжения и деформации рулона, что обеспечивает достижение листовым материалом высокой точности плоскостности.


    steel cut to length line

     

    4. Машина для резки по размеру

    Станок для поперечной резки является основным оборудованием линии обработки листового металла и обеспечивает высокоточную резку непрерывного листового материала на заданную длину. Стальная полоса выводится устройством поперечной резки с ЧПУ, управляемым компьютером, в соответствии с заданной длиной. Сигнал передается на станок-приёмник, который автоматически разрезает стальную полосу горизонтально.



    Преимущество линии поперечной резки КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА

     

    cut to length production line


    "Являясь производителем оборудования для обработки рулонов, компания КИНГРЕАЛ СТАЛЬ СИДЯ стремится проектировать и изготавливать лучшие решения по линиям поперечной резки для своих клиентов, принимая во внимание параметры сырья клиента, области вторичной обработки, вводимые ресурсы завода, позиционирование на местном рынке и другие факторы, чтобы адаптировать конструкцию под требования заказчика и помочь нашим клиентам получить долгосрочные производственные преимущества. дддххх

    • Каковы общие классификации машин для продольной резки рулонного металла?

      1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением

    • 2.Как получить расценки на линию продольной резки рулонного металла?

      Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки

    • 3.Каковы дополнительные конфигурации линии продольной резки?

      1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)