Видео о линиях поперечной резки толстолистового проката
Линии поперечной резки крупногабаритного проката: линия обработки рулонов сверхтолщины 25 мм
Линии продольной резки металла большой толщины КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА могут выравнивать и резать рулоны стали больших размеров, толщина которых может достигать 8-25 мм, ширина может достигать 900-2500 мм. Это крупный прорыв в области технологии поперечной резки рулонного металла.
Линия поперечной резки металла большой грузоподъемности способна выполнять различные функции, включая разматыватель, выпрямитель, меритель, ножницы и укладку в штабель. Принцип работы компактной линии поперечной резки основан на сочетании функций линии рулонной резки, разматывателя, плющения и подачи материала. Обычно это достигается за счет использования нескольких конфигураций, например, правильного питателя с моторизованным разматывателем или правильного питателя с приводной тележкой для рулонов, протяжным правильным питателем и моторизованным разматывателем. Линия поперечной резки металла большой грузоподъемности широко используется для обработки холоднокатаной или горячекатаной углеродистой стали, белой жести, нержавеющей стали и других видов металлических материалов с поверхностными покрытиями. Эта универсальность делает ее незаменимым инструментом в различных областях металлообработки.
Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА разработала линию резки рулонного металла большого сечения со следующими характеристиками, соответствующими особым характеристикам рулонов металла большого сечения:
1. Разматыватель линии поперечной резки оснащен двухопорным двухконусным верхним прижимным механизмом для зажима рулона с грузоподъемностью до40 тонн.
2. Правильная машина линии поперечной резки использует двухроликовую зажимную и пятироликовую правильную конструкцию. Электродвигатель через редуктор и распределительную коробку через карданный вал приводит в движение верхние и нижние ролики.
3. Основным компонентом линии поперечной резки является летучий ножничный станок, который отрезает лист на заданную длину, измеренную калибровочным станком с ЧПУ. Благодаря серводвигателю, резка осуществляется с высокой скоростью.
4. Портальный штабелёр листов, предназначенный для сбора листов, перемещаемых конвейером, и их автоматической аккуратной укладки. Для аккуратного сбора листов используются пневматические и гидравлические механизмы.
Спрос на крупногабаритные листы тяжёлого металла, производимые на линиях поперечной резки, в промышленном секторе весьма высок, особенно в качестве сырья для каркасов кузовов и шасси в автомобильной промышленности. Использование материала такой толщины позволяет значительно повысить общую прочность конструкции и безопасность.
Линии поперечной резки толстолистового проката: Технические характеристики
| 1 | Материал | HR |
| 2 | Толщина | 8,0-25,0 мм |
| 3 | Ширина материала | 900-2500 мм |
| 4 | Внешний диаметр катушки | ≤Φ2200 мм |
| 5 | Максимальный вес катушки | 35Т |
| 6 | Скорость линии резки | 0-20 м/мин (бесступенчатая регулировка скорости) |
| 7 | Подключение к электричеству | 415 В/50 Гц/3 фазы |
| 5 | Потребляемая мощность | 380 кВт |
Спецификация основных компонентов линии КТЛ
◇Тележка для загрузки рулонов
V-образная поверхность. Поверхность покрыта нейлоновой пластиной.
Грузоподъемность 30т
Технические характеристики подъемного цилиндра FAΦ200×600ST
Мощность двигателя тележки
Скорость движения тележки 7 м/мин
◇Гидравлический разматыватель
Грузоподъемность 30т
Внутренний диаметр рулона стали Φ508 мм; Φ610 мм; Φ760 мм
Наружный диаметр рулона стали МАКС.: Φ2200 мм
Диапазон расширения и сжатия дуговой пластины Φ470 мм–Φ760 мм
Дуговая пластина из литой стали 45# (хромированная и полированная поверхность)
◇Высокоточный выпрямитель
Количество/диаметр правильных роликов 21 шт.×Φ70 мм
Материал правильных роликов 9Cr2Mo
Тип выравнивающих роликов: Шестислойный роликовый тип
Промежуточные ролики 23 шт.×Φ70 мм
Опорные ролики 5 групп, верхние и нижние 105 шт.×Φ80 мм
Прижимные ролики 2 шт.×Φ156 мм (резиновый ролик)
◇Стригальная машина для поперечной резки
Форма: сварное основание из стальной пластины, вертикальный стержень и рама
Метод трансмиссии: Мощный стригальный станок с приводом от коленчатого вала, приводимый в действие серводвигателем мощностью 180 кВт, 500 об/мин.
Метод резки: резка по центру вверх и вниз, заусенцы направлены вверх
◇Автоматический стек
Характеристики штабелирования Д=2500 мм Ш=2100 мм В=500 мм
Штабелирование. Пневматические и гидравлические механизмы взаимодействуют для сбора листовых материалов, воздушная подушка поддерживает спуск.
Подъемная платформа. Фотоэлектрический выключатель управляет автоматическим опусканием подъемной платформы.
Воздуходувка с воздушной подушкой, двигатель переменного тока 5,5 кВт
Преимущество линии поперечной резки толстолистового проката
1. Высокоточная резка: Линия поперечной резки толстолистового металла использует высокоточные ножницы и гидравлические системы для обеспечения чистого и точного реза. Гидравлические ножницы обеспечивают необходимое усилие для резки толстого металла, сохраняя при этом высокую точность и сокращая количество отходов.
2. Передовые системы управления: Линия поперечной резки оснащена передовыми системами ЧПУ (числовое программное управление) и ПЛК (программируемый логический контроллер), обеспечивающими точный контроль процесса резки. Эти системы позволяют осуществлять мониторинг и корректировку параметров в режиме реального времени, обеспечивая стабильное качество и снижая количество ошибок.
3. Эффективное выравнивание: основной правильный станок на линии поперечной резки оснащен несколькими роликами, способными обрабатывать листы толщиной 25 мм. Это оборудование обеспечивает идеальную плоскость листов, что крайне важно для последующей резки и укладки.
4. Точное измерение: перед резкой пластины точно измеряются, чтобы гарантировать, что каждый разрез точно соответствует требуемым спецификациям.
5. Долговечность и надёжность: Конструкция линии поперечной резки обеспечивает долговечность и надёжность. Высококачественные материалы и комплектующие позволяют выдерживать интенсивную обработку толстых металлических листов.
Часто задаваемые вопросы: Как выбрать между легкой и тяжелой линией поперечной резки?
Линия поперечной резки тонколистового металла | Линия поперечной резки тонколистового металла | |
Толщина сырья и тип материала | Подходит для резки тонких металлических листов, обычно толщиной от 0,2 до 3 мм. Листы могут быть изготовлены из более лёгких материалов, таких как холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь и алюминий. | Разработанный для работы с толстыми листами, он способен обрабатывать металлические листы толщиной от 4 до 25 мм и даже больше. В качестве материалов используются горячекатаная сталь и толстые листы нержавеющей стали. |
Соображения стоимости | Первоначальные инвестиции в линию поперечной резки обычно невелики, что делает ее подходящей для компаний с ограниченным бюджетом. | Линия сортировки крупногабаритной продукции (КТЛ) требует более высоких первоначальных инвестиций из-за более сложного и надежного оборудования. |
Технические требования | Линии КТЛ малой толщины обычно имеют высокую степень точности и подходят для точной обработки. | С другой стороны, мощные линии КТЛ сохраняют высокую степень точности в процессе высокоинтенсивной резки. |
Приложение | Подходит для производства электронных изделий, бытовой техники, салонов автомобилей и других областей, где требуются высокоточные и тонкие пластины. | Он широко используется в строительстве, судостроении, тяжелом машиностроении, производстве рам и кузовов автомобилей и других областях, где требуются высокопрочные и толстые листы. |
1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением
Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки
1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями
