Линия поперечной резки

Видео о том, как выбрать линию поперечной резки

Линия вырубки для машины поперечной резки

Станок поперечной резки — одно из наиболее распространённых применений линии вырубки. Станок поперечной резки в основном используется для резки рулонного металла на плоские листы или листы определённой длины. Крупногабаритные рулоны металла разматываются, выравниваются на правильной машине, а затем разрезаются на листы заданной длины. Линия поперечной резки способна обрабатывать рулоны металла различной толщины и ширины, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и т.д. Она отличается высокой степенью автоматизации и оснащена передовой системой управления для эффективной и точной резки. Идеально подходит для металлических листов стандартных размеров, например, в строительстве, производстве и производстве бытовой техники.

Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА проектирует и производит машины для поперечной резки, характеризующиеся высокой скоростью производства, хорошим эффектом выравнивания, высокой точностью резки и укладки и т. д. Высокая точность производства и обработки достигается за счет конструкции высокоточного выравнивающего устройства, летучих ножниц, портального штабелирования и других устройств.

Основные компоненты линии поперечной резки

·Разматыватель для линии поперечной резки:Разматывает и транспортирует рулоны металла на производственную линию. Разматыватель обеспечивает непрерывную подачу рулонов, обеспечивая бесперебойную работу линии.

·Правильный станок для резки рулонов по длине:Используется для выравнивания рулонов металла, делая их ровными и без волнистости. Этот этап обеспечивает высокое качество поверхности и хорошую плоскостность нарезанного листа.

·Фидер: Точная транспортировка выровненного листа металла к ножницам. Подающий механизм обычно оснащён системой точного позиционирования и измерения, гарантирующей резку каждой детали одинаковой длины.

·Узел резки или среза:Резка листового металла на заданную длину. Ножницы могут быть механическими или лазерными, в зависимости от конструкции станка и условий эксплуатации.

·Конвейерная лента: Транспортирует разрезанный листовой металл к месту штабелирования. Ленточный конвейер обеспечивает устойчивость и ровность листа во время транспортировки.

·Укладчик для машины поперечной резки: Автоматически собирает и укладывает листы для последующей обработки и транспортировки. Высота и расположение штабелеров обычно регулируются в соответствии с различными производственными требованиями.

Рабочий процесс линии поперечной резки

Рулон сырья поднимается на стол хранения материалов → Загрузка материала → Автоматическое вертикальное лазерное центрирование → Прижатие рулона материала → Снятие ленты → Подача материала разматывателем → Прижимные ролики для ввода в 6-слойный прецизионный правильный станок → Станция короткого петлеобразователя → Механизм боковой направляющей → Подача на меру → Летучая стригальная машина → Устройство ленточного конвейера → Укладка продукции → Разгрузочная тележка

Технические характеристики машины для поперечной резки

Комплексное решение для резки по длине

"hKINGREAL ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА – машина для продольной резки рулонного металла толщиной от 0,3 до 20 мм и шириной от 500 до 2000 мм. Она режет рулоны различных металлов на заданные длины и, наконец, укладывает их в стопки. В зависимости от производственных требований, КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает следующие решения.

· Машина для резки по длине с различными системами резки

«Чтобы помочь нашим клиентам удовлетворить потребности в индивидуальных линиях резки с точки зрения скорости производства и формы реза, компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает линии поперечной резки с различными типами реза».

1. Линия поперечной резки с летучей стрижкой

Машина для продольной резки рулонного металла представляет собой высокоэффективный станок для обработки металла, который используется для точной резки рулонов металла на заданную длину без остановки подачи со скоростью производства до 80 м/мин, что позволяет эффективно повысить эффективность производства и удовлетворить производственные потребности крупномасштабной обработки рулонов.

Этот станок для поперечной резки используется для резки металлических листов на заданную длину, измеренную устройством подачи с ЧПУ. Станок оснащен двойным коленчатым валом, который приводит в движение лезвие, обеспечивая точное вращение и резку. Верхний и нижний держатели ножей приводятся в движение коленчатым валом, обеспечивая точное позиционирование. Система состоит из подвижного держателя ножей, редуктора и сервопривода. Зазор между режущими кромками регулируется снаружи, что позволяет удобно и быстро регулировать его для работы с листами различной толщины. Кроме того, станок оснащен автоматической системой принудительной смазки, которая обеспечивает непрерывную подачу масла и долговременную механическую смазку узла.

Усовершенствованная конструкция линии поперечной резки повышает эффективность и сохраняет качество металлических листов в процессе резки.

2. Остановка линии поперечной резки

Линия поперечной резки Останавливаться К Стрижка — это машина для резки рулонов металла на заданную длину. Рулоны обрезаются на заданную длину после прохождения правильной машины, при этом подача металла останавливается после каждого реза для обеспечения точности длины. Скорость производства этой линии поперечной резки составляет около 20 м/мин. Она может обрабатывать рулоны металла толщиной 0,3–3 мм, что удовлетворяет большинство потребностей металлообрабатывающего производства.

По сравнению с линией поперечной резки с остановкой резки, линия поперечной резки с остановкой резки

Снижение производственных затрат, уменьшение площади циркуляционного резервуара, уменьшение занимаемой площади. Это, безусловно, лучшее решение для клиентов с ограниченным пространством на производстве и не требующих высокой производительности.

3. Машина для поперечной резки с вращающимися ножницами

Машина для поперечной резки с вращающимися ножами использует вращающиеся лезвия для быстрой и точной резки металлических рулонов в процессе их движения. Роторные ножницы выполняют резку с высокой точностью, обеспечивая постоянную длину и качество от листа к листу.

Применяется система управления сервоприводом ЧПУ, ПЛК-управление, измерение длины, время резки, скорость и другая информация могут быть введены в систему ПЛК, автоматическая остановка после достижения необходимого количества раз резки, регулируемая скорость линии, оснащена высокоточным энкодером, вся линия автоматизирована, проста в эксплуатации и вырезанная пластина получается ровной и гладкой.

·Доступны различные конфигурации производства: линия поперечной резки

1. Двойной правильный станок для линии поперечной резки

Линия поперечной резки может быть оснащена двумя правильными машинами для улучшения плоскостности и качества резки листового металла, а также для обеспечения соответствия конечного продукта требуемым высоким стандартам.

Первая правильная машина используется в основном для предварительной правки, разматывания рулона и устранения большей части волнистости и неровностей. Этот этап обеспечивает базовую плоскостность материала на входе в последующий процесс и снижает сложность последующей обработки.

Второй правильный станок используется для точного выравнивания, обеспечивая дальнейшее выравнивание материала для обеспечения соответствия более высоким требованиям к плоскостности. Это особенно важно для применений, требующих высокой точности резки и качества поверхности, например, в автомобилестроении и производстве бытовой техники.

2. Двойной стек для рулонной режущей машины

Линия поперечной резки повышает производительность и качество продукции благодаря системе Двойной Куча. Пока один стол укладки укладывает листы, другой стол готов к следующей стопке. Это сокращает время простоя, обеспечивает бесперебойную работу линии и повышает общую производительность. Два стола укладки позволяют гибко настраивать линию в соответствии с различными производственными потребностями, например, для обработки листов разных размеров и количества, что повышает адаптивность производственной линии.

Конечный вид продукта:

Вам необходимо индивидуальное решение для линии поперечной резки?

1.Материал катушки

2.Ширина катушки

3. Толщина катушки

4. Вес катушки

5. Длина реза