Видео о станке для нарезки тонкостенных профилей по длине.
Линия для нарезки тонкостенных заготовок по длине: стандартная система резки заготовок.
Компания KINGREAL SLITTING производит линию для резки тонколистового металла по длине, представляющую собой стандартную систему резки, способную резать рулоны из различных материалов толщиной 0,3-3 мм, таких как алюминий, нержавеющая сталь, медь, листовой металл, оцинкованная сталь, жесть и т. д., что соответствует большинству задач металлообработки. Линия для резки тонколистового металла по длине обеспечивает высокоскоростную и точную резку рулонов металла, включающую процессы размотки, выравнивания, измерения, установки длины поперечной резки и укладки в стопки. Линия CTL состоит из тележки для рулонов, вспомогательного стенда, разматывателя, устройства для снятия изоляции, выравнивателя, направляющей для рулонов, энкодерной шкалы, ножниц, конвейерного стола, штабелера, выходной тележки, гидравлической системы и т. д.
Вся линия резки по длине управляется ПЛК с компьютерным дисплеем, отличается высокой степенью автоматизации, хорошим эффектом выравнивания, точной резкой, высокой производительностью, надежной работой, а также простотой в эксплуатации и обслуживании. Компания KINGREAL SLITTING предлагает широкий спектр решений для резки по длине, будь то основные параметры рулона или скорость и качество продукции. KINGREAL SLITTING может модернизировать линию резки тонколистового металла, чтобы помочь нашим клиентам реализовать их потребности в экономически эффективных решениях.
Список компонентов тонкостенной линейной арматуры, нарезанных по длине.
1. Гидравлическая тележка для рулонов
2. Гидравлический разматыватель
3. Гидравлическая направляющая входа
4. Четырех- или шестивысотная выравнивающая машина
5. Кольцевой мост
6. Боковой направляющий шкив
7. Станок для правки с ЧПУ-сервоприводом и подачей материала.
8. Система измерения
9. Гильотинные ножницы
10. Конвейерный стол
11. Пневматическое разгрузочное устройство
12. Гидравлический подъемный стол
13. Разгрузка автомобиля
14. Гидравлическая система
15. Пневматическая система
16. Электрическая система, управление ПЛК.
Рабочий процесс линии для нарезки на нужную длину
Подающая тележка → Маслоочиститель → Тяговая головка, подача с помощью прижимного ролика → Высокоточное выравнивающее устройство → Резка по длине → Разгрузочный стол / автоматический штабелирующий стол
Спецификация нарезки тонкостенной арматуры по длине
| Толщина обработки | 0,3~3 мм |
| Ширина обработки | 600-2000 мм |
| Точность по длине | ±1,5 мм |
Скорость резки | 10-70 м/мин |
Внутренний диаметр катушки | 500/610 мм |
Внешний диаметр катушки | ≤2000 мм |
Диапазон длины для нарезки | 500~4000 мм |
Выравнивание листа по плоскости | ≤±1,5 мм/м² |
Допуск по длине | ≤±1,5 мм/2 м |
Диагональный допуск | ≤±1,2 мм/2 м |
Точность выравнивания | ≤2 мм/м2 |
Длина среза | 500–3000 м |
Основные характеристики компонентов
1. Блок разматывания
Наш станок для размотки рулонов по длине позволяет предварительно размещать несколько рулонов на загрузочной станции. Он доступен с одной или двумя головками в зависимости от требований.
2. Выпрямитель для волос
Линейный выравниватель для резки листового металла может иметь различную конструкцию: 2H, 4H или 6H. Он обеспечивает гибкое управление для качественного выравнивания листа. Его выравнивающие ролики изготовлены из прокатной стали с хромированным покрытием. Он обладает хорошей износостойкостью и длительным сроком службы.
3. Подающее и режущее устройство
Линии для резки по длине используют одну или две пары подающих роликов, приводимых в движение серводвигателями переменного тока, для точной подачи полосы на заданную длину. Они обеспечивают быстрое позиционирование с минимальными погрешностями. Эти подающие ролики совместимы с гидравлическими или пневматическими ножницами с муфтой для быстрой резки и легкой регулировки зазора. Они могут быть оснащены роликовыми или ленточными конвейерами.
4. Складской модуль
Линия CTL может быть оснащена пневматическими или электромагнитными штабелирующими устройствами. Она оборудована воздуходувкой для защиты поверхности от царапин. Доступны как продольный, так и поперечный штабелирование.
Особенности станка для нарезки тонкостенных деталей по длине.
1. Линия для нарезки по длине оснащена большим 7-дюймовым сенсорным экраном Mitsubishi с возможностью двойного управления: кнопками и сенсорным экраном. Инструкции на экране понятны и просты в использовании.
2. В станке для резки по длине используется панель управления ПЛК, расположенная в отдельном электрическом блоке, что полностью исключает негативное влияние вибрации пуансона на точность подачи и обеспечивает высокоточную подачу.
3. Зубчатый станок с ЧПУ имеет функцию памяти. В случае внезапного отключения питания или необходимости прерывания производства по особым обстоятельствам, нет необходимости повторно задавать программу при возобновлении производства. Просто нажмите кнопку сброса, и программа снова запустится. Это упрощает процедуру эксплуатации.
4. Существует два типа релаксации: релаксация с двух сторон и релаксация по одной стороне. Одна машина может использоваться для различных процессов штамповки.
5. Усовершенствованная система автоматической диагностики: при возникновении неисправностей система может самостоятельно диагностировать проблему и отображать подробную информацию об ошибке.
6. Линия CTL имеет два метода подачи: точечную и непрерывную. Возможна смешанная работа: ось X (одна ось) может работать независимо, оси X и Y могут быть связаны, или подача может осуществляться попеременно по обеим осям. Это позволяет экономить на материальных затратах.
7. Высокая точность: В процессе непрерывной подачи минимальное расстояние между кромкой и боковой стороной может быть установлено в пределах 0,4 мм, а погрешность каждого перемещения гарантируется в пределах ±0,05 мм.
Часто задаваемые вопросы: Сколько типоразмеров катушек может обработать CTL?
Толщина (мм) | Ширина (мм) | Ширина (мм) | Максимальная длина листа (мм) |
0,2-2 | 100 - 750/1250/1600 | 10 | 1000/ 2500/3000 |
0,3-3 | 500 - 1250/1600 | 15 | 500-4000 |
0,5-4 | 500 - 1250/1600 | 15 | 500-4000 |
1-6 | 600 - 1250/1600 | 20 | 500-6000 |
2-8 | 600-1250/1600/2000 | 25 | 500-8000 |
3-10 | 600-1250/1600/2000 | 25 | 1000-12000 |
4-12 | 600-1250/1600/2000 | 25 | 1000-12000 |
1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением
Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки
1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями
