Заготовка для лески, нарезанная по длине.

Видео о нарезке заглушек нужной длины.

Профессиональная линия для заготовок, станок для резки по длине.

Линия для раскроя и резки листового металла, также называемая линией резки по длине, от компании KINGREAL SLITTING предназначена для резки рулонов различных материалов на листовой металл. Будь то большие рулоны (толщиной до 20 мм) или маленькие рулоны (толщиной до 0,3 мм), линия для раскроя и резки листового металла от KINGREAL SLITTING предлагает идеально подходящее решение. Линия резки по длине позволяет клиентам резать листы заданной ширины, контролируя качество и эффективность производства, и помогает клиентам оставаться впереди конкурентов в отрасли. Линия резки по длине позволяет клиенту контролировать качество и эффективность производства, помогая ему занять более выгодное положение на рынке и укрепить репутацию в отрасли.

 

Компания KINGREAL SLITTING специализируется на производстве линий для резки листового металла по заданным размерам, что подразумевает не только резку листов заданной заказчиком ширины, но и постоянные исследования, разработки и инновации в области прямолинейности рулонов, обработки поверхности, скорости производства и полной автоматизации всей линии. Выбирая решения KINGREAL SLITTING для линий вырубки, мы помогаем нашим клиентам занять прочное положение в отрасли и обеспечить устойчивое развитие. KINGREAL SLITTING предлагает своим клиентам оптимальные решения, начиная от проектирования чертежей линии для резки листового металла, изготовления компонентов, сборки и тестирования всей линии, и заканчивая установкой и эксплуатацией оборудования после отгрузки.

 

Возможно, вы находитесь на начальном этапе развития отрасли производства линий для раскроя или только изучаете ее, это не имеет значения! Компания KINGREAL SLITTING предлагает вам профессиональные технические решения, и следующим шагом станет внедрение нашего оборудования для линий раскроя по длине.

Стандартные рабочие параметры многоступенчатой ​​линии вырубки

Скорость резки: 60 м/мин (регулируемая)

Скорость заправки: 0–15 м/мин

Источник питания: 416 В/50 Гц/3 фазы

Общая мощность: ~220 кВт

Толщина листа: 0,5–3,0 мм

Ширина листа: 400–1600 мм

Максимальный вес катушки: 20 т.

Перечень компонентов линии вырубки с возможностью нарезки по длине

Заготовка для катушки, нарезанная по длине. Подробная информация о компоненте

1. Гидравлическая тележка для рулонов для заготовки и нарезки рулонов по длине.

Тележка может перемещаться как горизонтально, так и вертикально, что удобно для подачи стальной рулонной ленты в разматыватель на линии резки по длине.

Вертикальный гидравлический привод, горизонтальное перемещение осуществляется циклоидальным двигателем XWD1.5-63-121.

Оснащен гидравлическим цилиндром с четырьмя направляющими колоннами, обеспечивает стабильность и безопасность.

2. Гидравлический разматыватель

Обеспечивает поддержку процесса намотки и размотки стальной рулонной стали для станка по раскрою.

Железный сердечник гарантирует диапазон расширения внутреннего диаметра катушки φ508.

Для обеспечения возможности втягивания разматывателя и соответствия его внутреннему диаметру рулона используется гидравлический масляный цилиндр. Устройство оснащено консольной опорой.

Двигатель мощностью 7,5 кВт приводит в движение катушку, она может вращаться в прямом и обратном направлении, а также натягиваться и разматываться.

3. Выравниватель с фиксирующим устройством

Впускной коллектор оснащен зажимным устройством с гидравлическим приводом.

Он состоит из 19 выравнивающих роликов, 2 комплектов холостых роликов, приводного устройства, 2 прижимных роликов и рамы. Обе стороны каждого ролика приводятся в движение штифтами, которые являются основными роликами. Общее количество роликов — 21, диаметр — 65 мм, расстояние между роликами — 70 мм, ролики имеют опоры. Все ролики покрыты защитным слоем из нержавеющей стали для предотвращения истирания.

Роль натяжного ролика заключается в том, чтобы уравновешивать усилие выравнивающего ролика и уменьшать трение, возникающее при его работе.

Зазор между рабочим катком можно регулировать электрически и контролировать с помощью двух маховиков, что обеспечивает высокое качество выравнивания.

Режим привода: Все независимые барабаны и редукторы приводятся в движение электродвигателями с частотным регулированием мощности 30 кВт.

4. Петля для заглушки, нарезанная по длине.

Использование двух комплектов датчиков скорости для управления буфером скорости между правильным станком и сервоприводным прецизионным правильным станком.

Управление «волшебным глазом» осуществляется с помощью ПЛК на линии гашения.

5. Боковое направляющее устройство

Для направления полосы к устройству для выравнивания и продольно-резательной машине используются вертикальные ролики с обеих сторон.

Ролики с обеих сторон регулируются ходовым винтом. Диапазон ширины составляет 300-1300 мм.

6. Сервоприводной прецизионный выпрямительный станок

Четыре конвейерных ролика фиксированной длины, закаленные ролики покрыты полиуретаном и тщательно отшлифованы.

Управление осуществляется сервомотором для регулировки скорости подачи и точного контроля длины.

Операция выполняется на консоли с программируемым управлением.

Режим привода: серводвигатель мощностью 11 кВт, прецизионный привод замедления, синхронная подача ленты к подающему ролику.

7. Высокоскоростные ножницы

Тип резки: гидравлическая резка снизу вверх.

Управление с помощью ПЛК для реализации автоматической резки.

Автоматическая резка по прямому сигналу подающего устройства.

Благодаря конструкции с регулировкой зазора, обеспечивается возможность безопасной резки стальной пластины толщиной 4 мм после термообработки.

Материал лезвия: 6CrW2Si.

Преимущество нарезки заготовки на заданную длину.

1. Линия для нарезки по длине способна обрабатывать широкий спектр различных металлических рулонов, включая нержавеющую сталь, железо, алюминий, жесть и многое другое!

2. Станок для резки по длине имеет запатентованную конструкцию подающих роликов на выравнивающем устройстве и направляющем устройстве подачи для обработки критически важных материалов, не оставляющих следов.

3. Линия по нарезке по длине может быть спроектирована с использованием системы летающих ножниц для достижения высокой скорости и высокой точности резки со скоростью 80 м/мин.

4. Линия резки по длине (CTL) известна своей исключительной точностью по длине, превосходящей отраслевые стандарты. Благодаря использованию высокоточных сервомоторов и программируемых логических контроллеров (ПЛК), линия CTL гарантирует, что каждая резка выполняется с беспрецедентной точностью.

5. Одной из выдающихся особенностей линии нарезки по длине (CTL) является высокоэффективная система загрузки рулонов и удаления упаковки. В линии CTL используются усовершенствованные гидравлические тележки для рулонов и автоматизированный разматыватель, которые оптимизируют процесс загрузки, обеспечивая быструю и безопасную обработку стальных рулонов.

6. Автоматизированная система удаления упаковки обеспечивает быстрое и эффективное удаление отработанных катушек с производственной линии, сокращая время простоя и поддерживая стабильный рабочий процесс.

7. Линия по раскрою по длине (CTL) оснащена современной системой управления с высокоэффективным и удобным пользовательским интерфейсом. Эта передовая система управления объединяет новейшие технологии автоматизации, обеспечивая бесперебойное и точное управление всем производственным процессом.

Часто задаваемые вопросы: Как добиться высокоточной резки?

Станок для вырубки металла с 6 комплектами правильных роликов эффективно выпрямляет высокопрочные металлические материалы, повышая точность выпрямления и точность подачи материала. В соответствии с требованиями заказчика, благодаря сервосистеме, диапазон выравнивания автоматически регулируется, что повышает степень автоматизации.

Лезвие станка для вырубки и резки заготовки имеет хромированное покрытие, что обеспечивает высокую точность и долговечность.