Линия вырубки, резка по длине

Видео о линии вырубки и резке по длине

Профессиональная линия вырубки, производство оборудования для резки по мерным размерам

Линия поперечной резки (КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА), также известная как линия поперечной резки, предназначена для резки рулонов различных материалов на листы. Линия поперечной резки КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает идеальное решение для резки рулонов различных материалов на листы. Будь то рулоны большого размера (до 20 мм) или рулоны малого размера (до 0,3 мм), линия поперечной резки предлагает идеальное решение. Линия поперечной резки позволяет клиентам резать листы заданной ширины, контролируя качество и эффективность производства, помогая им оставаться лидерами в отрасли. Линия поперечной резки позволяет клиентам контролировать качество и эффективность производства, помогая им занять лидирующие позиции на рынке и укрепить свою репутацию в отрасли.

 

Опыт компании КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА в производстве линий поперечной резки заключается не только в реализации резки листов заданной заказчиком ширины, но и в постоянных исследованиях, разработках и инновациях в области прямолинейности рулонов, обработки поверхности, скорости производства и полной автоматизации всей линии. Выбирая решение КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА для линии вырубки, мы помогаем нашим клиентам занять эффективное положение в отрасли и добиться устойчивого развития. КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает своим клиентам оптимальные решения: от проектирования чертежей линии поперечной резки до производства компонентов, сборки и тестирования всей линии, монтажа и эксплуатации оборудования после отгрузки.

 

Возможно, вы только начинаете свой путь в отрасли вырубных линий или только начинаете его, неважно! Компания КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает вам профессиональные технические решения, а теперь мы представляем вам наше оборудование для поперечной резки.

Стандартные рабочие параметры многозаходной линии

Скорость резки: 60 м/мин (регулируемая)

Скорость заправки: 0～15м/мин

Электропитание: 416 В/50 Гц/3 фазы

Общая мощность: ~220 кВт

Толщина листа: 0,5～3,0мм

Ширина листа: 400～1600мм

Максимальный вес рулона: 20 т

Список компонентов линии вырубки с резкой по длине

Вырубка рулонов по длине Подробности о компонентах

1. Гидравлическая тележка для резки рулонов по длине

Тележка может перемещаться горизонтально и вертикально, что удобно для загрузки рулона стали в разматыватель на линии поперечной резки.

Вертикальный гидропривод, горизонтальное перемещение осуществляется циклоидным двигателем XWD1.5-63-121.

Оснащен гидравлическим цилиндром с четырьмя направляющими колоннами, устойчив и безопасен.

2. Гидравлический разматыватель

Поддерживает рулонную сталь и размотку рулонов для машины поперечной резки.

Железный сердечник может гарантировать диапазон расширения внутреннего диаметра катушки φ508.

Разматыватель с гидравлическим масляным цилиндром выдвигается и подгоняется под внутренний диаметр рулона. Оснащён консолью.

Двигатель мощностью 7,5 кВт приводит в движение катушку, она может вращаться вперед и назад, а также ее можно натягивать и разматывать.

3. Выравниватель с прижимным устройством

Входное отверстие оснащено зажимным устройством, приводимым в действие гидравлически.

Он состоит из 19 правильных роликов, 2 комплектов натяжных роликов, приводного устройства, 2 прижимных роликов и рамы. Обе стороны каждого ролика приводятся в движение штифтами, которые являются основными роликами. Общее количество роликов – 21, диаметр – 65 мм, расстояние между роликами – 70 мм, ролики имеют опоры. Все ролики имеют гальваническое покрытие для защиты поверхности из нержавеющей стали от истирания.

Роль ролика заключается в уравновешивании силы выравнивающего ролика и уменьшении трения ролика.

Зазор рабочего ролика регулируется электрически и контролируется двумя маховиками для обеспечения качества выравнивания.

Режим привода: Все независимые барабаны и редукторы приводятся в движение двигателями с регулируемой частотой вращения мощностью 30 кВт.

4. Петля для отрезания линии заглушки по длине

Использование двух наборов волшебных глаз для управления буфером скорости между правильной машиной и сервопрецизионной правильной машиной.

Волшебный глаз управляется ПЛК на линии вырубки.

5. Боковое направляющее устройство

Использование вертикальных роликов с обеих сторон для направления полосы к правильному устройству и продольно-резательному станку.

Ролики с обеих сторон регулируются ходовым винтом. Диапазон ширины составляет 300–1300 мм.

6. Прецизионная правильная машина с сервоприводом

Четыре конвейерных ролика фиксированной длины, закаленные ролики имеют покрытие на поверхности из полиуретана и мелко отшлифованы.

Управляется серводвигателем для регулировки высокоскоростной подачи и точного контроля длины.

Управление осуществляется с пульта, с программируемым управлением.

Режим привода: серводвигатель мощностью 11 кВт, прецизионный привод замедления, синхронная транспортировка ленты к подающему ролику.

7. Высокоскоростная стригальная машина

Тип резки: гидравлическая резка снизу вверх.

Управление ПЛК для осуществления автоматической резки.

При прямом сигнале питателя, автоматическая резка.

Примените конструкцию регулировки зазора, разрежьте материал и можете безопасно резать стальную пластину толщиной 4 мм после термообработки.

Материал лезвия: 6CrW2Si.

Преимущество линии вырубки, разрезаемой по длине

1. Линия поперечной резки способна обрабатывать широкий спектр различных металлических рулонов, включая нержавеющую сталь, железо, алюминий, жесть и многое другое!

2. Станок для поперечной резки имеет фирменную конструкцию подающего ролика на выравнивающем устройстве и направляющее устройство подачи для не оставляющих следов материалов, критически важных для обработки поверхности.

3. Линия по производству изделий поперечной резки может быть спроектирована с системой летучих ножниц для достижения высокой скорости и точности резки 80 м/мин.

4. Линия поперечной резки (КТЛ) славится исключительной точностью длины, превосходящей отраслевые стандарты. Благодаря высокоточным серводвигателям и программируемым логическим контроллерам (ПЛК) линия КТЛ обеспечивает непревзойденную точность каждого реза.

5. Одной из отличительных особенностей линии поперечной резки (КТЛ) является высокоэффективная система загрузки рулонов и удаления упаковки. Линия КТЛ использует современные гидравлические тележки для рулонов и автоматизированный разматыватель, которые оптимизируют процесс загрузки, обеспечивая быструю и безопасную обработку рулонов стали.

6. Автоматизированная система удаления упаковки обеспечивает быстрое и эффективное удаление отработанных рулонов с производственной линии, сокращая время простоя и поддерживая бесперебойность рабочего процесса.

7. Линия поперечной резки (КТЛ) оснащена современной системой управления с высокоэффективным и удобным интерфейсом оператора. Эта передовая система управления объединяет в себе новейшие технологии автоматизации, обеспечивая бесперебойный и точный контроль всего производственного процесса.

Часто задаваемые вопросы: Как добиться высокой точности резки?

Линия вырубки. Машина поперечной резки с шестью комплектами правильных роликов эффективно выравнивает высокожёсткие металлические материалы, повышая точность правки и подачи материалов. По желанию заказчика, благодаря сервосистеме, диапазон правки автоматически регулируется, что повышает степень автоматизации.

Лезвие машины для поперечной резки вырубной линии хромировано, отличается высокой точностью и долговечностью.