Линия вырубки Резка по длине

Видео о линии вырубки, резка по длине

Профессиональная линия вырубки Производство машин для резки по длине

Линия резки по длине, также называемая линией резки по длине, производство купить КИНГРЕАЛ РЕЗКА, предназначена для резки рулонов различных материалов на листы. Будь то большие рулоны (толщиной до 20 мм) или маленькие рулоны (толщиной до 0,3 мм), линия резки по длине КИНГРЕАЛ РЕЗКА предлагает идеально подходящее решение. Линия резки по длине позволяет клиентам резать пластины указанной ширины, контролируя качество и эффективность производства и помогая клиентам оставаться впереди в отрасли. Линия резки по длине позволяет клиентам контролировать качество и эффективность производства, помогая клиентам занять лучшую позицию на рынке и репутацию в отрасли.

 

Опыт КИНГРЕАЛ РЕЗКА в производстве линий поперечной резки заключается не только в реализации резки листов заданной заказчиком ширины, но и в постоянных исследованиях, разработках и инновациях в отношении прямолинейности рулонов, процесса обработки поверхности, скорости производства и полной автоматизации всей линии. Выбрав решение КИНГРЕАЛ РЕЗКА Бланкирование Линия, мы можем помочь нашим клиентам занять эффективное положение в отрасли и добиться устойчивого развития. КИНГРЕАЛ РЕЗКА предлагает своим клиентам оптимальные решения от проектирования чертежа машины линии поперечной резки до изготовления компонентов, сборки и тестирования всей линии, установки и эксплуатации машины после отгрузки.

 

Возможно, вы находитесь на ранней стадии развития отрасли линий вырубки или только изучаете этот этап, неважно! КИНГРЕАЛ РЕЗКА предоставляет вам профессиональные технические решения, следующим шагом станет знакомство с нашим оборудованием для линий поперечной резки.

Стандартные рабочие параметры линии многослойной вырубки

Скорость резки: 60 м/мин (регулируемая)

Скорость заправки: 0～15м/мин

Электропитание: 416 В/50 Гц/3 фазы

Общая мощность: ~220 кВт

Толщина листа: 0,5～3,0мм

Ширина листа: 400～1600мм

Максимальный вес рулона: 20т

Список компонентов линии вырубки с резкой по длине

Детали компонентов, разрезаемых по длине для вырубки катушек

1. Гидравлическая тележка для рулонов

Тележка может перемещаться горизонтально и вертикально, что удобно для загрузки рулона стали в разматыватель на линии поперечной резки.

Вертикальный гидравлический привод, горизонтальное перемещение осуществляется циклоидным двигателем XWD1.5-63-121.

Оснащен гидравлическим цилиндром с четырьмя направляющими колоннами, устойчивым и безопасным.

2. Гидравлический разматыватель

Поддерживает рулонную сталь и размотку для машины поперечной резки.

Железный сердечник может гарантировать диапазон расширения внутреннего диаметра катушки φ508.

Использование гидравлического масляного цилиндра для того, чтобы сделать разматыватель выдвижным и подогнать его под внутренний диаметр рулона. Он оснащен консолью.

Двигатель мощностью 7,5 кВт приводит в действие катушку, она может вращаться вперед и назад, а также ее можно натягивать и разматывать.

3. Выравниватель с прижимным устройством

Входное отверстие оснащено зажимным устройством с гидравлическим приводом.

Он состоит из 19 выравнивающих роликов, 2 комплектов натяжных роликов, приводного устройства, 2 прижимных роликов и рамы. Обе стороны каждого ролика приводятся в движение штифтами, которые являются основными роликами. Общее количество роликов составляет 21, диаметр составляет 65 мм, расстояние между роликами составляет 70 мм, и ролики поддерживаются. Все ролики имеют гальваническое покрытие для защиты поверхности из нержавеющей стали от истирания.

Роль ролика заключается в уравновешивании силы выравнивающего ролика и снижении трения ролика.

Зазор рабочего ролика можно регулировать электрически и контролировать с помощью двух маховиков, что обеспечивает качество выравнивания.

Режим привода: Все независимые барабаны и редукторы приводятся в действие частотно-регулируемыми двигателями мощностью 30 кВт.

4. Петля

Использование двух наборов волшебных глаз для управления буфером скорости между правильной машиной и сервопрецизионной правильной машиной.

Волшебный глаз управляется ПЛК на линии вырубки.

5. Боковое направляющее устройство

Использование вертикальных роликов с обеих сторон для направления полосы к правильному устройству и продольно-резательному станку.

Ролики с обеих сторон регулируются ходовым винтом. Диапазон ширины 300-1300 мм.

6. Сервоприводная прецизионная правильная машина

Четыре конвейерных ролика фиксированной длины, закаленные ролики имеют полиуретановое покрытие на поверхности и тонко отшлифованы.

Управляется серводвигателем для регулировки высокоскоростной подачи и точного контроля длины.

Управление осуществляется с пульта с программируемым управлением.

Режим привода: серводвигатель мощностью 11 кВт, прецизионный привод замедления, синхронная подача ленты к подающему ролику.

7. Высокоскоростная стригальная машина

Тип резки: гидравлическая резка снизу вверх.

Управление ПЛК для реализации автоматической резки.

При прямом сигнале питателя происходит автоматическая резка.

Применяется конструкция регулировки зазора, режет материал и может безопасно резать стальную пластину толщиной 4 мм после термообработки.

Материал лезвия: 6CrW2Si.

Преимущество линии вырубки, разрезаемой по длине

1. Линия поперечной резки способна обрабатывать широкий спектр различных металлических рулонов, включая нержавеющую сталь, железо, алюминий, жесть и многое другое!

2. Станок для поперечной резки имеет фирменную конструкцию подающего ролика на выравнивающем устройстве и направляющем устройстве подачи для не оставляющих следов материалов, критических для обработки поверхности.

3. Линия порезки по длине может быть спроектирована с системой летучих ножниц для достижения высокой скорости и точности резки до 80 м/мин.

4. Линия резки по длине (КТЛ) славится своей исключительной точностью длины, которая превосходит отраслевые стандарты. Используя высокоточные серводвигатели и программируемые логические контроллеры (ПЛК), линия КТЛ гарантирует, что каждый разрез выполняется с непревзойденной точностью.

5. Одной из выдающихся особенностей линии резки по длине (КТЛ) является ее высокоэффективная система загрузки рулонов и удаления упаковки. Линия КТЛ использует передовые гидравлические тележки для рулонов и автоматизированный разматыватель, которые оптимизируют процесс загрузки, обеспечивая быструю и безопасную обработку стальных рулонов.

6. Автоматизированная система удаления упаковки обеспечивает быстрое и эффективное удаление отработанных рулонов с производственной линии, сокращая время простоя и поддерживая бесперебойность рабочего процесса.

7. Линия поперечной резки (КТЛ) может похвастаться современной системой управления, оснащенной высокоэффективным и удобным интерфейсом оператора. Эта передовая система управления объединяет новейшие технологии автоматизации, обеспечивая бесперебойный и точный контроль над всем производственным процессом.

Часто задаваемые вопросы: Как добиться высокой точности резки?

Использование машины для поперечной резки с 6 комплектами правильных роликов позволяет эффективно выпрямлять металлические материалы высокой жесткости и повышать точность выпрямления и точность подачи материалов. Согласно дополнительным требованиям клиентов, посредством управления сервосистемой диапазон выравнивания автоматически регулируется, а степень автоматизации выше.

Лезвие машины для поперечной резки хромировано, отличается высокой точностью и долговечностью.