• Машина для резки нержавеющей стали по размеру
  • Машина для резки нержавеющей стали по размеру
  • Машина для резки нержавеющей стали по размеру
  • Машина для резки нержавеющей стали по размеру
  • video

Машина для резки нержавеющей стали по размеру

Линии поперечной резки нержавеющей стали обрабатывают рулоны металла с помощью разматывателя, выпрямителя, ножниц и укладки металлических слябов, которые используются для резки листов из рулонов различных материалов. Эти линии КТЛ обеспечивают автоматизацию, обеспечивающую точную подачу, резку и выравнивание для различных отраслей промышленности.

    Видео о машине для резки нержавеющей стали по размеру


     

    Обзор машины для резки нержавеющей стали по длине    


    КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА — ведущий поставщик линий для производства рулонов постоянной длины (КТЛ) и стальной продукции. Линии КТЛ КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА, включая линию поперечной резки нержавеющей стали, обрабатывают пачки рулонов стали, используя точную последовательность операций правки, выравнивания и поперечной резки. КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА тщательно изучает каждый случай и разрабатывает индивидуальные решения. В зависимости от потребностей заказчика линии КТЛ оснащаются различными типами ножниц, такими как старт-стопные, летучие и роторные ножницы. Такой индивидуальный подход гарантирует, что каждая машина для поперечной резки нержавеющей стали соответствует конкретным производственным требованиям.

     

    Помимо ножниц, КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА предлагает самые удобные машины для различных применений, включая высокоточные правильные машины и укладчики. Кромкообрезка может быть интегрирована в процесс. Вся линия управляется централизованно системой числового программного управления (ЧПУ), что обеспечивает три основных преимущества:

    1. Высокая автоматизация: Сокращает ручное вмешательство, оптимизируя операции.

    2. Высокая производительность: Повышает эффективность производства, удовлетворяя потребности крупномасштабного производства.

    3. Высокая точность работы: Обеспечивает точность резки и стабильное качество.

     

    Линии продольной резки стали КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА КТЛ, включая линию поперечной резки нержавеющей стали, разработаны для универсальной и эффективной работы. Они выполняют размотку, подачу, выравнивание, обрезку кромок, калибровку, поперечную резку и укладку в один этап загрузки. Эта комплексная технологическая возможность значительно снижает трудоемкость и обеспечивает плавную регулировку скорости в соответствии с требованиями заказчика. Линия поперечной резки особенно эффективна для размотки и резки рулонной стали на заданную длину после ее плющения в старт-стопном режиме, обеспечивая высокое качество и точность размеров продукции. Линия поперечной резки нержавеющей стали КИНГРЕАЛ ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА и станок поперечной резки нержавеющей стали представляют собой передовые технологические решения для точной и эффективной обработки металла. Благодаря индивидуальным проектам и высокой автоматизации мы гарантируем нашим клиентам получение максимально эффективного и надежного оборудования для удовлетворения их производственных потребностей.


    steel coil cutting machine

    Рабочий процесс линии поперечной резки стали


    Разматыватель → лопаточное устройство → плющение → накопитель → центрирующее устройство → устройство подачи фиксированной длины → отрезной станок → конвейерный стол → прецизионный правильный станок → подающие ролики → штабелирующая рама


    Список основных компонентов


    Нет.

    Имя

    Кол-во

    1Таблица сырья

    1 единица

    2

    Тележка для кормления

    1 единица

    3

    Передняя вспомогательная опора

    1 единица

    4

    Разматыватель + Разматывающее устройство 

    1 комплект

    5

    Правильная машина

    1 единица

    6

    Машина для ламинирования верхней стороны пленки

    1 единица

    7

    Короткий лупер

    1 единица

    8

    Боковые направляющие устройства

    1 единица

    9

    Измерение длины Ущипнуть NC

    1 единица

    10

    Машина для стрижки мух

    1 единица

    11

    Конвейерная машина

    1 единица

    12

    Машина для укладки продукции

    1 единица

    13

    Разгрузочный стол

    1 комплект

    14

    Гидравлическая система

    1 единица

    15

    Пневматическая система

    1 комплект

    16

    Электрическая система

    1 комплект


    Подробная информация о компоненте

     

    1. Разматыватель для резки по длине

    Грузоподъемность: 5т

    Внутренний диаметр: 470-530 мм

    Ширина рулонной стали: 914, 1000, 1220, 1250 мм.

    Рабочая скорость: 0-15 м/мин, регулируемая

    Согласно вашему реальному чертежу.

     

    2. Стол подачи для линии резки по длине

    Используется для контроля ширины и положения стального листа.

    Лист подается в машину в правильном положении,

    чтобы убедиться, что панель расположена аккуратно и параллельно.

     

    3. Основная рама для резки по размеру

    Материал: сталь 350H

    Больше возможностей для стола, отсутствие тряски

     

    4. Формовочные ролики для линии поперечной резки

    Материал: высококачественная сталь 45#.

    Роликовые станции 3-6 станций. Согласно вашему чертежу.

     

    5. Система резки по длине

    Материал лезвия Cr12MOV, намного лучше обычного материала Cr12

    Гидравлическая мощность 3 кВт

     

    6. Шкаф управления

    Подходящая мощность 380 В, 50 Гц, 3 фазы или по вашим потребностям.

    Весь процесс автоматически контролируется компьютером. Это гарантирует точность и простоту работы.

     

    steel coil cut to length line


    Эксплуатационные характеристики машины для поперечной резки стали

     


    Вся машина для поперечной резки имеет разумную структуру, компактную форму, высокую точность, высокую эффективность, гибкую и удобную настройку.

    Функции: автоматическое определение параметров рулона стали, одна кнопка для выбора рулона, одна кнопка для приёма материала, автоматическая регулировка выравнивания. Автоматическое переключение двухпаллетизаторов, автоматическое обнаружение и нарезка, точный расчёт, безопасность и надёжность.

     

    Производственный процесс всей линии КТЛ строго соответствует стандартным спецификациям оборудования, а производство каждого компонента отслеживается и контролируется. Сотрудничество с известными отечественными и зарубежными производителями позволило внедрить первоклассную технологию правильной линии, которая разрабатывается и совершенствуется профессиональной технической командой, предоставляя пользователям высококачественное и эффективное автоматическое оборудование для обработки листового металла. Подшипники и направляющие основного станка импортного производства с передовой системой смазки и длительным сроком службы. Электротехнические компоненты импортного производства, а механические опорные элементы – от известных отечественных и зарубежных производителей.

     

    ● Более высокая точность резки

    ● Повышенная надежность

    ● Плановое производство

    ● Гибкие возможности обработки

    ● Графический монитор высокого разрешения для обработки и отображения сообщений человеко-машинного интерфейса (ММ) на уровне завода

    ● Программируемые функциональные клавиши для определенных задач

    ● Функцию резки можно выбрать в автоматическом или ручном режиме, а в автоматическом режиме система может работать в одношаговом или непрерывном режиме.

    ● Режим ввода данных для настройки: длины реза, количества, номера работы, регулировки параметров... Через переднюю панель типа НЕМА

    ● Оператор может выбрать специальный экран/меню с названием: номер задания, длина резки, количество, настройка параметров, параметры операции


    stainless steel cut to length machine

    Часто задаваемые вопросы: как включить линию поперечной резки?


    1. Первый — включить питание, повернуть ключ зажигания на панели управления, а затем нажать кнопку запуска масляного насоса, так чтобы вы услышали звук вращения масляного насоса.

    2. Необходимо отметить, что для материала пластины сдвига необходим регулятор зазора, который обычно располагается на боковой стороне машины. В зависимости от материала пластины зазор регулировки составляет 12% ~ 15%, значение зазора можно прочитать на шкале.

    3. Регулировка материала упора, как правило, осуществляется с помощью электрической быстрой регулировки и ручной точной регулировки. Сначала вы можете использовать электрическую регулировку для приблизительного размера и ручной точной регулировки до желаемого положения сдвига.

    4. Нажимайте на педаль до тех пор, пока не зафиксируется разрезанный участок материала пластины в спусковом механизме, в противном случае спусковой механизм автоматически поднимется посередине.


    • Каковы общие классификации машин для продольной резки рулонного металла?

      1. Линия продольной резки различной толщины Линия продольной резки тонколистовой стали Машина для продольной резки металла средней толщины Линии продольной резки рулонного металла большой мощности 2. Линия продольной резки различных материалов Линии продольной резки нержавеющей стали Линии продольной резки кремниевых катушек 3. Различные конфигурации машины для резки рулонов Линия продольной резки рулонов с двойной головкой Машина для продольной резки рулонов с ременным натяжением

    • 2.Как получить расценки на линию продольной резки рулонного металла?

      Пожалуйста, отправьте нам следующие требования, и мы свяжемся с вами как можно скорее, чтобы создать для вас новую программу расценок. - Материал катушки - Толщина рулона - Ширина рулона - Вес катушки - Ширина щели - Скорость резки

    • 3.Каковы дополнительные конфигурации линии продольной резки?

      1. Машина для разматывания рулонов 2. Двойная режущая головка 3. Станция натяжения ремня 4. Автоматическая упаковка лин для катушки с прорезями

    Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)